Pentru producția de săpunuri, trebuie să se furnizeze diferite materiale de bază pentru prelucrarea automată ulterioară, în funcție de rețetă. Paleta variază de la uleiuri ușoare sau baze de parfumuri, la grăsimi semisolide și suspensii de culoare, până la ceruri rezistente. După producție, reziduurile, uneori corozive și abrazive, trebuie să fie eliminate. Pompele modulare și robuste cu tambur și pompele cu membrană acționate cu aer sunt potrivite pentru toate aceste aplicații, deoarece transportă cu grijă și în mod fiabil o mare varietate de medii.

În prezent, marea majoritate a variantelor de săpun sunt produse conform unor rețete speciale din mai multe componente individuale. Acest lucru începe cu selectarea materiilor prime pentru procesul de saponificare propriu-zis și continuă cu aditivi, cum ar fi substanțele de îngrijire, pastele colorante sau cerurile și chiar componentele parfumului. Toate componentele au proprietăți diferite în ceea ce privește vâscozitatea, caracteristicile chimice sau punctul de inflamabilitate. Cu toate acestea, ele trebuie să fie introduse în mod fiabil și sigur în producția automată din containerele de livrare. Grupul Kappus, o companie tradițională fondată în 1848, produce anual 20.000 de tone de săpun de bază. În acest scop, compania se bazează pe pompele de refulare Flux pentru producția de săpun solid de la sediul său din Heitersheim, deoarece designul modular al pompei și al acționării permite configurarea corectă a pompei pentru mediul respectiv în orice moment.

Pompele flexibile transportă o mare varietate de materii prime
Producția modernă de săpun este în mare parte automată și amestecă componentele individuale pentru a obține produsul de bază dorit în conformitate cu specificațiile. În acest scop, materiile prime și aditivii respectivi, care sunt livrați în containere diferite, trebuie să fie transferați în rezervoarele de producție. În ciuda varietății de substanțe, la producătorul de săpun din Heitersheim se folosesc doar trei modele diferite de pompe. Ulrich Kneip, șeful departamentului de tehnologie de la Kappus, explică de ce: "Două pompe cu butoi de tip F 430 S și FP 42 4S și o pompă cu membrană cu aer comprimat FDM 25 S/ TT din oțel inoxidabil ne oferă lățimea de bandă necesară pentru toate substanțele utilizate în producție și, astfel, reduc drastic efortul de stocare a pieselor de schimb, a instrucțiunilor de operare și a pompelor de rezervă. Datorită designului modular al pompei și al motorului de acționare, putem schimba rapid piesele, dacă este necesar. De exemplu, o unitate normală poate fi schimbată rapid cu un model antiexploziv, dacă este necesar, sau se poate utiliza un motor mai puternic pentru fluidele foarte vâscoase pentru a obține debitul dorit. Pe lângă înlocuirea ușoară a motorului, demontarea rapidă pentru curățare este, de asemenea, un avantaj care nu trebuie subestimat, pentru a reacționa în mod flexibil la schimbarea componentelor produsului."

Tehnologie sofisticatăa pompelor
Sistemul modular oferă acționări pentru pompe, de la motoare simple cu comutator la motoare fără perii pentru funcționare continuă practic fără uzură, la motoreductoare trifazate sau un sistem de acționare cu aer comprimat. La cerere, motoarele pot fi livrate și cu reglarea turației, de exemplu, pentru a regla în orice moment debitele în mod continuu. Toate transmisiile sunt plasate pe partea superioară a arborelui de acționare din cele două stații de pompare și sunt strânse cu o singură piuliță. Acest lucru le face ca
să fie ușor și rapid de schimbat. În funcție de modelul de pompă, de mediu și de acționare, cu acționările electrice se pot livra până la 220 l/min la o presiune de până la aprox. 26 mWS (aprox. 2,6 bar). Motorul de aer atinge debite de aproximativ 240 l/min la 30 mWS (aproximativ 3 bar). Geometria de aspirație a modelului FP 425 este proiectată pentru volume reziduale reduse și permite, de exemplu, golirea butoaielor în proporție de peste 99 %, adică aproape complet. Pentru producția de săpun, două modele de pompe și-au dovedit utilitatea: modelul F 430 S cu o etanșare mecanică la arborele de transmisie și versiunea fără etanșare tip FP 424 S cu o ghidare a arborelui special concepută. Toate pompele utilizate la Kappus în producția de săpun sunt fabricate din oțel inoxidabil cu o lungime specială de 1.500 mm (lungimea standard este de 1.200 mm pentru IBC-uri), astfel încât să poată fi utilizate în mod universal. Dacă este necesar, se folosesc și materiale precum polipropilena, fluorura de poliviniliden, de exemplu pentru medii speciale corozive sau caustice.

Durată lungă de viață
La ambele pompe, tubul exterior de refulare cuprinde tubul interior de ghidare pentru arborele de transmisie. Un rulment bun și neted al arborelui de transmisie este important pentru funcționarea pompei. Aici, specialiștii în pompe folosesc două abordări diferite, în funcție de mediu: În cazul modelului cu etanșare mecanică, aceasta etanșează tubul de ghidare cu arborele în partea de jos, direct pe pompă, împotriva mediului penetrant. Arborele în sine este susținut și ghidat în mai mulți rulmenți cu alunecare introduși în tubul interior. Acest lucru permite, de asemenea, pomparea cerii care a fost încălzită până la 85 °C pentru a-i reduce vâscozitatea. În schimb, modelul fără etanșare funcționează cu un rulment de ghidare în formă de spirală în tubul interior, situat aproximativ în mijlocul arborelui. În timpul funcționării, acesta transportă mediul penetrant înapoi în spațiul deschis, similar unui șurub arhimedean. Acest lucru face ca acest design să fie deosebit de potrivit pentru fluidele cu vâscozitate redusă, chiar agresive și cu curgere rapidă, care nu se întăresc și nu se cristalizează. Designul previne depunerile nedorite în interior și, astfel, prelungește enorm durata de viață a pompei. Ambele modele de pompe pot fi dezasamblate cu ușurință în componentele lor individuale pentru o curățare ușoară.

Pompa cu diafragmă preia eliminarea
În schimb, pentru prepararea leșiei sunt necesare alte caracteristici ale pompei. Din acest motiv, se utilizează o pompă cu membrană robustă din oțel inoxidabil, acționată cu aer, cu o capacitate de până la 178 l/min la o presiune de refulare de 8 bar. Acesta pompează lichidul rezidual din bazinul de colectare într-un rezervor intermediar pentru tratare. Deoarece pompa poate manipula fără probleme chiar și particule abrazive, este ideală pentru eliminarea deșeurilor. Pompa de siguranță cu funcționare uscată este autoamorsantă și nici măcar inundațiile nu o deranjează.
Funcționarea sa fără ulei îi permite să fie utilizat nu numai în producția de săpun, ci și în industria farmaceutică și alimentară, precum și în aplicații care implică ape reziduale, suspensii, clor, agenți de curățare etc. În funcție de aplicație, pompa este fabricată din aluminiu, oțel inoxidabil, PP sau fluorură de poliviniliden. În ciuda varietății substanțelor care trebuie pompate în producția de săpun, doar trei pompe cu aplicabilitate universală și câteva modele de motoare sunt suficiente pentru pomparea în producție. Designul modular permite ca sistemele
să fie întotdeauna configurate astfel încât pompa finală să fie potrivită pentru materialul care urmează să fie pompat. Costurile de întreținere, stocurile de piese de schimb și, nu în ultimul rând, costurile administrative, de exemplu, pentru instrucțiunile de operare necesare, sunt reduse la minimum.