Pompe – găsiți producători și furnizori

Pompele transportă lichide, gaze sau medii păstoase și se numără printre cele mai importante componente ale instalațiilor industriale și ale sistemelor tehnice de alimentare.

Acestea sunt utilizate pentru transportul mediilor, generarea presiunii, menținerea circuitelor, dozarea lichidelor sau deplasarea fiabilă a mediilor de proces între diferitele părți ale unei instalații.
În funcție de construcție, pompele funcționează după principii diferite de pompare. Cele mai importante grupe sunt pompele dinamice și pompele volumice.
Pompele dinamice transferă continuu energie mediului pompat. Pompele volumice, în schimb, închid volume definite și le deplasează mecanic.
Alegerea unei pompe adecvate depinde, printre altele, de mediul pompat, debitul necesar, presiune, temperatură, vâscozitate și condițiile de funcționare.

În cele ce urmează sunt prezentate cele mai importante tipuri de pompe, domeniile tipice de utilizare, avantajele, limitările și criteriile fundamentale de selecție.

Tipuri de pompe

Pompe centrifuge

Pompele centrifuge se numără printre cele mai frecvent utilizate tipuri de pompe.
Un rotor rotativ transferă energie cinetică mediului pompat. În carcasa pompei, o parte din această energie este transformată în presiune.
Pompele centrifuge sunt deosebit de potrivite pentru transportul continuu al unor cantități mari de lichid.
Acestea sunt utilizate, printre altele, în alimentarea cu apă, tehnica clădirilor, ingineria proceselor, răcire, industria chimică și sistemele industriale de circulație.
În funcție de execuție, sunt adecvate pentru lichide curate, ușor contaminate sau agresive chimic.

Pompe cu piston

Pompele cu piston fac parte din categoria pompelor volumice oscilante.
Un piston se deplasează într-un cilindru, aspiră alternativ mediul pompat și apoi îl împinge în conducta de presiune.
Pompele cu piston pot genera presiuni ridicate și permit transportul precis al unor debite volumice definite.
Sunt utilizate, de exemplu, în instalații de dozare, sisteme hidraulice, aplicații de înaltă presiune și în industria proceselor.
Transportul pulsatoriu poate necesita, în funcție de aplicație, elemente suplimentare de amortizare sau compensare.

Pompe cu membrană

Pompele cu membrană transportă mediul prin mișcarea unei membrane elastice.
Membrana separă camera de pompare de mecanismul de acționare și împiedică astfel contactul direct dintre mediul pompat și componentele mobile ale acționării.
Această construcție este deosebit de potrivită pentru medii agresive, contaminate, sensibile sau periculoase.
Pompele cu membrană sunt utilizate, printre altele, în industria chimică, tratarea apei, tehnologia alimentară, tehnologia medicală și tehnologia de dozare.
În funcție de execuție, sunt acționate mecanic, pneumatic, hidraulic sau electromagnetic.

Pompe cu roți dințate

Pompele cu roți dințate sunt pompe volumice rotative.
Mediul pompat este închis în spațiile dintre dinții roților dințate și transportat de-a lungul carcasei pompei de pe partea de aspirație către partea de refulare.
Pompele cu roți dințate sunt deosebit de potrivite pentru medii vâscoase și sarcini de pompare uniforme.
Aplicațiile tipice includ lubrifianți, uleiuri, combustibili, rășini, vopsele și alte lichide vâscoase.
Pentru medii abrazive sau puternic contaminate sunt adecvate doar într-o măsură limitată, deoarece particulele pot deteriora roțile dințate și suprafețele de etanșare.

Pompe cu șurub

Pompele cu șurub transportă mediul prin intermediul unuia sau mai multor șuruburi rotative.
Construcția permite un debit uniform și relativ puțin pulsatoriu.
Sunt potrivite pentru lichide cu vâscozitate redusă până la ridicată și, în funcție de execuție, pot fi utilizate și la presiuni mari.
Pompele cu șurub sunt utilizate, de exemplu, în instalații de lubrifiere, sisteme de combustibil, tehnică navală, ingineria proceselor și industria petrolieră.

Pompe peristaltice

Pompele peristaltice transportă mediul prin comprimarea repetată a unui furtun flexibil.
Mediul pompat intră în contact exclusiv cu furtunul.
Prin urmare, pompele peristaltice sunt potrivite pentru medii sensibile, abrazive, sterile sau agresive chimic.
Sunt utilizate, printre altele, în tratarea apei, tehnica de laborator, industria alimentară, industria chimică și tehnologia medicală.
Furtunul este supus uzurii în timpul funcționării și trebuie verificat și înlocuit periodic.

Pompe cu șurub excentric

Pompele cu șurub excentric fac parte din categoria pompelor volumice rotative.
Un rotor elicoidal se deplasează în interiorul unui stator elastic și formează camere de transport închise.
Pompele generează un debit uniform și delicat și sunt adecvate și pentru medii foarte vâscoase, cu conținut de solide sau sensibile.
Sunt utilizate frecvent în tehnica apelor uzate, industria alimentară, industria chimică, construcții și transportul nămolurilor.

Pompe cu palete

Pompele cu palete transportă mediul cu ajutorul unor palete mobile aflate într-un rotor rotativ.
În timpul rotației se formează camere cu volum variabil, prin care mediul este aspirat și transportat mai departe.
Pompele cu palete permit un transport relativ uniform și sunt utilizate, printre altele, pentru uleiuri, combustibili și fluide hidraulice.
Adecvarea depinde în mare măsură de capacitatea de lubrifiere și de puritatea mediului pompat.

Pompe submersibile

Pompele submersibile sunt introduse complet sau parțial în mediul care urmează să fie pompat.
Acestea transportă lichidele direct din rezervoare, puțuri, fântâni sau bazine colectoare.
În funcție de execuție, sunt potrivite pentru apă curată, ape uzate, nămoluri sau lichide cu conținut de solide.
Pompele submersibile sunt utilizate pentru drenaj, în tehnica apelor uzate, alimentarea cu apă, agricultură și protecția împotriva inundațiilor.

Pompe de vid

Pompele de vid îndepărtează gaze sau vapori dintr-un spațiu închis și creează astfel o presiune negativă.
În funcție de construcție, funcționează după principiul volumic, dinamic sau molecular.
Sunt utilizate, printre altele, în tehnologia ambalării, ingineria proceselor, tehnologia medicală, cercetare, industria semiconductorilor și tehnologia uscării.
Alegerea depinde în special de presiunea finală necesară, capacitatea de aspirație și compoziția gazelor transportate.

Domenii tipice de utilizare a pompelor

Tehnologia apei și a apelor uzate

Pompele transportă apă potabilă, apă tehnologică, ape uzate, nămoluri și apă de proces.
Sunt utilizate în uzine de apă, stații de epurare, instalații de ridicare a presiunii, sisteme de drenaj și circuite industriale de apă.
Rezistența la coroziune, solide și condiții de funcționare variabile este deosebit de importantă.

Instalații chimice și de proces

În instalațiile chimice și de proces, pompele transportă acizi, baze, solvenți, medii de reacție și alte lichide de proces.
Materialele, garniturile și principiul pompei trebuie adaptate la proprietățile chimice ale mediului.
Pentru medii periculoase sau critice pentru mediu sunt necesare construcții cu pierderi reduse sau închise ermetic.

Industria alimentară și a băuturilor

În industria alimentară și a băuturilor, pompele transportă apă, produse lactate, băuturi, uleiuri, siropuri, aluaturi și alte medii lichide sau păstoase.
Construcția igienică, suprafețele ușor de curățat și materialele adecvate contactului cu alimentele sunt cerințe importante.
Produsele sensibile trebuie pompate cât mai delicat posibil și cu solicitări reduse de forfecare.

Tehnica clădirilor și alimentarea cu energie

Pompele sunt utilizate în sistemele de încălzire, răcire, climatizare și alimentare cu apă.
Acestea mențin circuitele, transportă agenți termici și asigură presiunile necesare.
Pentru o funcționare continuă economică sunt deosebit de importante un randament ridicat și un control adaptat necesarului.

Construcția de mașini și instalații

În construcția de mașini și instalații, pompele îndeplinesc sarcini în circuitele de agent de răcire, instalațiile de lubrifiere, sistemele de dozare, sistemele hidraulice și modulele de proces.
Pompele trebuie să poată fi integrate în mod fiabil în sistemele de comandă și conceptele de instalație existente.
Construcțiile compacte și racordurile standardizate facilitează montajul și întreținerea.

Tehnologia petrolului, gazelor și combustibililor

Pompele transportă țiței, combustibili, lubrifianți și alte hidrocarburi.
În funcție de aplicație, pot fi necesare presiuni ridicate, debite mari sau transportul unor medii vâscoase.
Protecția împotriva exploziilor, etanșeitatea și rezistența materialelor joacă un rol important.

Avantajele pompelor

• Transportul unei game foarte variate de medii lichide, gazoase și păstoase
• Selecție largă de principii de pompare și forme constructive
• Execuții pentru debite mici și mari
• Generarea unor presiuni reduse până la foarte ridicate
• Posibilitatea transportului continuu sau a dozării precise
• Adecvate pentru medii curate, contaminate, abrazive sau agresive
• Integrare în instalații automatizate și sisteme de proces
• Sunt disponibile acționări electrice, pneumatice, hidraulice sau mecanice
• Sunt disponibile execuții mobile, staționare și submersibile
• Domeniu larg de utilizare în industrie, tehnica clădirilor și sistemele de alimentare

Limitările pompelor

• Nu orice principiu de pompare este potrivit pentru toate mediile și condițiile de funcționare.
• Vâscozitatea, conținutul de solide și compoziția chimică pot influența performanța de pompare.
• Funcționarea uscată poate provoca deteriorări la multe tipuri de pompe.
• Garniturile, lagărele, furtunurile și alte piese de uzură trebuie verificate periodic.
• Pulsațiile anumitor pompe volumice pot necesita măsuri suplimentare.
• Cavitația poate afecta performanța, nivelul de zgomot și durata de viață.
• Materialele neadecvate pot fi deteriorate prin coroziune sau atac chimic.
• Punctul real de funcționare poate diferi de domeniul optim de randament.
• Curățarea și întreținerea pot fi costisitoare în aplicații greu accesibile sau cu cerințe igienice.
• Dimensionarea greșită poate duce la un consum mai mare de energie și la uzură prematură.

Criterii importante de selecție pentru pompe

Mediul pompat

Mediul pompat este cel mai important criteriu de selecție.
Trebuie luate în considerare, printre altele, compoziția chimică, vâscozitatea, temperatura, densitatea, conținutul de solide și caracterul abraziv.
Proprietățile igienice, toxice sau explozive pot, de asemenea, determina alegerea pompei.

Debit

Debitul necesar trebuie atins în condițiile reale de funcționare.
În cazul unui necesar variabil poate fi necesară reglarea turației sau un domeniu de reglare adecvat.
Pompa ar trebui să funcționeze, pe cât posibil, într-un domeniu economic și tehnic favorabil.

Presiunea de pompare și înălțimea de pompare

Presiunea necesară rezultă din diferențele de nivel, rezistențele conductelor, armături și cerințele procesului.
În cazul pompelor pentru lichide este indicată frecvent înălțimea de pompare.
Totuși, înălțimea maximă de pompare nu este suficientă de una singură, deoarece debitul poate scădea odată cu creșterea presiunii.

Vâscozitatea și conținutul de solide

Mediile foarte vâscoase sau cu conținut de solide impun cerințe speciale principiului de pompare.
Pompele centrifuge sunt potrivite în special pentru medii cu vâscozitate redusă, în timp ce diferite pompe volumice pot transporta și produse vâscoase.
Dimensiunea, forma și concentrația particulelor trebuie luate în considerare la dimensionare.

Materiale și rezistență

Carcasele pompelor, rotoarele, membranele, furtunurile și garniturile trebuie să fie rezistente la mediul pompat.
Sunt disponibile, printre altele, fontă, oțel, oțel inoxidabil, materiale plastice, elastomeri și aliaje speciale.
Alegerea depinde de coroziune, temperatură, solicitarea mecanică și cerințele igienice.

Conceptul de etanșare

În funcție de mediu, se utilizează etanșări mecanice, presetupe, cuplaje magnetice, membrane sau alte concepte de etanșare.
Pentru substanțe toxice, inflamabile sau periculoase pentru mediu este necesară o etanșeitate deosebit de ridicată.
Pompele închise ermetic pot reduce riscul de scurgeri.

Modul de funcționare

Pompa poate fi utilizată în regim continuu, intermitent sau doar ocazional.
Trebuie luate în considerare ciclurile de pornire și oprire, riscul de funcționare uscată, debitele variabile și posibilele variații de presiune.
Capacitatea de autoamorsare poate fi, de asemenea, decisivă pentru funcționare.

Eficiența energetică

În cazul pompelor care funcționează continuu, consumul de energie influențează în mod semnificativ costurile de exploatare.
Pompa ar trebui dimensionată în funcție de punctul real de funcționare.
Pompele supradimensionate provoacă adesea un consum inutil de energie, zgomot și uzură.

Acționare și reglare

Pompele sunt acționate electric, pneumatic, hidraulic sau mecanic.
În cazul unui necesar variabil de pompare pot fi utilizate convertizoare de frecvență, reglarea turației sau sisteme de control al procesului.
Acționarea trebuie să fie adecvată mediului, puterii și nivelului dorit de reglare.

Racorduri și condiții de instalare

Trebuie luate în considerare racordurile conductelor, flanșele, filetele, poziția de montaj și spațiul disponibil.
Accesibilitatea pentru întreținere, aerisire, curățare și înlocuire joacă, de asemenea, un rol important.
În instalațiile mobile sau compacte, greutatea și dimensiunile pot fi decisive.

Întreținere și piese de schimb

Piesele de uzură ar trebui să fie ușor accesibile și, dacă este necesar, rapid înlocuibile.
Pentru o funcționare economică sunt importante disponibilitatea pieselor de schimb, intervalele de întreținere și documentația de service.
În procesele critice poate fi necesară o configurație redundantă a pompelor.

Rezumat

Pompele sunt utilizate pentru transportul lichidelor, gazelor și mediilor păstoase, pentru generarea presiunii sau menținerea fluxurilor de substanțe în instalații tehnice.
Printre cele mai importante tipuri de pompe se numără pompele centrifuge, pompele cu piston, pompele cu membrană, pompele cu roți dințate, pompele cu șurub, pompele peristaltice, pompele cu șurub excentric, pompele cu palete, pompele submersibile și pompele de vid.
Alegerea principiului de pompare adecvat depinde în principal de mediul pompat, debit, presiune, vâscozitate, conținutul de solide și condițiile de funcționare.
La achiziție trebuie luate în considerare și materialele, garniturile, eficiența energetică, posibilitatea de reglare, întreținerea și condițiile de instalare.
O pompă dimensionată corect din punct de vedere tehnic poate contribui la o funcționare fiabilă, un consum economic de energie și o durată lungă de viață.

Pompele sunt disponibile de la diverși producători și furnizori. Pe Exportpages găsiți informații complete despre producători și furnizori de pompe din întreaga lume.