Cum pot fi crescute ratele ciclurilor într-o spălătorie auto automatizată și reduse în același timp intervalele de întreținere? Un serviciu orientat către client de la A la Z și elemente de mașină din oțel inoxidabil de înaltă calitate sunt răspunsurile, după cum arată această aplicație.

La începutul acestei aplicații, Udo Groß-Schnellenkamp și echipa sa de proiectare au avut obiectivul de a face spălătoriile auto moderne și mai ușor de întreținut și mai eficiente. Echipa lucrează la MTE GmbH din Viersen, Renania, un furnizor de produse electronice și tehnologice care și-a făcut un nume atât prin furnizarea de expertiză, cât și prin dezvoltarea de procese pentru tehnologia de spălare automată a autovehiculelor. În calitate de filială a CleanCar AG din Düsseldorf, MTE GmbH este responsabilă, printre altele, de planificarea și implementarea sistemelor de supraveghere video la spălătoriile auto. Acest lucru se face în apropierea pompelor de benzină și a spălătoriilor auto cu scopul de a preveni incidentele și de a proteja astfel clienții și angajații, cum ar fi în cazul unui sistem de supraveghere video bazat pe rețea la filiala CleanCar din districtul Treptow-Köpenick din Berlin, pe care MTE l-a planificat și implementat.

Potrivit CleanCar AG, clienții săi folosesc serviciile celor 28 de centre de spălare auto răspândite în Germania și Austria de peste 3 milioane de ori pe an. Pentru a asigura o funcționare rapidă, completă și fără probleme peste tot, instalațiile sunt în continuă dezvoltare. Acest lucru este valabil și pentru cea din Neuss, unde Udo Groß-Schnellenkamp și echipa sa au optimizat acționarea și structura designului Top-Tex easy ca parte a proiectului descris aici. Pe de o parte, scopul era de a obține mișcări instantanee, fără ricoșeu, în sus și în jos, ale brațelor pivotante acționate de cilindri pneumatici. Pe de altă parte, acestea ar trebui să fie întotdeauna capabile să-și atingă poziția finală în siguranță, astfel încât întreaga construcție să fie protejată în timpul funcționării continue. În acest fel, timpii morți din cauza lucrărilor de întreținere și reparații pot fi reduși la minimum. Pentru a stăpâni această sarcină, MTE a utilizat un număr mare de componente standard de înaltă calitate pentru proiectare, inclusiv amortizoare industriale.

Cerințe care sunt dure: Amortizoarele convenționale corodează

Pentru testele inițiale, Udo Groß-Schnellenkamp a comandat amortizoare reglabile din seria Magnum de la ACE Stoßdämpfer GmbH. Datorită tehnologiei robuste și moderne de etanșare, absorbției mari de energie într-un design compact, opririi fixe integrate și lățimii mari de bandă de amortizare, aceasta este considerată de inginerii proiectanți ca fiind clasa de referință pentru amortizoarele industriale de dimensiuni medii. MTE a efectuat apoi teste inițiale cu aceste magnumuri reglabile în Neuss pentru a determina valori precise pentru funcționarea continuă a sistemului. Această abordare a fost aleasă deoarece caracteristicile importante nu erau cunoscute în acest caz. Printre altele, acest lucru se datora rolelor perie care sunt atașate la brațele pivotante. Nici software-ul de proiectare, nici programul de calcul al ACE, pe care, în majoritatea cazurilor de proiectare, ACE sau clienții finali îl utilizează pentru a determina amortizoarele ideale pentru proiectul respectiv, nu au fost în măsură să prevadă câtă apă vor absorbi perii în timpul funcționării. Ca urmare, nu a fost posibil să se prevadă cu exactitate cât de mari ar fi forțele de masă care trebuie amortizate în timpul funcționării continue a rotiței.

După ce amortizoarele industriale reglabile au fost ajustate în funcție de diferitele serii de teste și după ce operațiunea de testare a funcționat pentru o anumită perioadă de timp, a devenit evident că era necesară o ajustare a amortizoarelor, mai ales că cantitatea mare de apă care conținea agenți de curățare a dus la apariția ruginei pe amortizoarele utilizate. Prin urmare, Udo Groß-Schnellenkamp a contactat consilierii tehnici de la ACE Stoßdämpfer GmbH și a convenit cu aceștia să continue seria de teste începută deja cu amortizoare reglabile similare, pentru a se apropia de reglajul optim pentru funcționarea continuă. În același timp, ACE a fost invitată să efectueze teste la fața locului pentru a obține o imagine mai detaliată a stării amortizoarelor de testare, a sistemului și a condițiilor de funcționare. În acest scop, consultanții tehnici ai specialistului în soluții de amortizare de toate tipurile s-au deplasat la Neuss cu diverse amortizoare reglabile din Langenfeld, o localitate din apropiere. Acesta este un serviciu pe care compania îl oferă în întreaga lume, chiar și clienților aflați mult mai departe, datorită structurii sale de vânzări bine dezvoltate.

ACE și-a dobândit poziția de lider nu numai datorită serviciilor care corespund produselor de înaltă calitate, ci și datorită faptului că inginerii de vânzări, în colaborare cu departamentul tehnic, sunt capabili să își adapteze produsele la condițiile existente până la găsirea unei soluții optime. Această capacitate va fi, de asemenea, importantă în evoluția ulterioară a acestui caz.

Soluție genială: componentele din oțel inoxidabil amortizează în funcționare continuă

Christopher Berning a fost inginerul de vânzări ACE care a inspectat amortizoarele defecte și a analizat cerințele exacte la fața locului. În retrospectivă, condițiile de mediu menționate mai sus au jucat un rol esențial pentru el: "Am furnizat MTE mostre de diverse amortizoare industriale reglabile, care puteau fi adaptate și mai bine la forțele brațelor pivotante în funcție de valorile stabilite de client. Am acceptat rugina și posibilele deteriorări ale pachetului de etanșare din cauza apei și a substanțelor chimice de spălare pentru a transfera valorile determinate la unul dintre amortizoarele noastre industriale autoreglabile din oțel inoxidabil la sfârșitul fazelor de testare. În cele din urmă, amortizoarele Magnum MC3350EUM au fost determinate a fi cele mai potrivite pentru această sarcină, pe care le-am adaptat cu precizie la condițiile de la fața locului și apoi le-am instalat", explică acesta.

Tipurile menționate mai sus sunt elemente de construcție M33x1,5 mm, cântărind 1,5 kg fiecare, cu o cursă de 23,2 mm. Datorită filetului lor continuu, acestea sunt ușor de integrat în orice construcție, inclusiv în cele existente, și se caracterizează prin absorbția de energie de 170 Nm/cursă. Acest lucru corespunde unei absorbții de energie de 75 000 Nm pe oră, cu care sunt capabile să facă față funcționării continue într-o spălătorie auto aglomerată precum cele utilizate de CleanCar. La orele de vârf, se efectuează peste 120 de spălări pe oră pe sucursală. Masele efective de cel puțin 100 kg până la maximum 420 kg care trebuie amortizate de aceste elemente de mașină cu un timp de resetare a pistonului de 0,03 secunde fără ricoșeu oferă, de asemenea, un spațiu suficient. Acest lucru este valabil în special în acest caz, în care greutatea cunoscută a brațelor pivotante a trebuit să fie adăugată la cea a rolelor periei și, ca factor necunoscut, la cea a cantităților de apă în continuă schimbare pe care acestea le conțin.

În acest caz, a fost crucial pentru MTE să găsească un partener în liderul de piață pentru tehnologia industrială de absorbție a șocurilor, care nu numai că s-a ocupat foarte rapid de situația specifică, dar care a fost, de asemenea, capabil să livreze într-o perioadă scurtă de timp, atât la propriu, cât și proverbial.