Oricine produce 1 miliard de știfturi metalice pe an 24 de ore din 24 poate spune că producția se desfășoară fără probleme. Arta constă în a face ca chiar și etapele dificile să funcționeze ușor. Acest lucru are rolul de a proteja lucrătorii, reducând în același timp timp timpii morți și perioadele de întreținere. KeyTec Netherlands B.V. reușește acest lucru într-un mod exemplar în cooperare cu ACE Stoßdämpfer GmbH.
În conformitate cu motto-ul "We Industrialize Your Ideas!" (Vă industrializăm ideile!), KeyTec sprijină clienții din întreaga lume cu piese metalice de înaltă precizie și componente din plastic, de la cantități mici la volume mari, încă din 1999. În calitate de furnizor business-to-business, la sediul său central din Sittard, Țările de Jos, compania implementează o gamă largă de soluții de produse pentru industria auto, energetică și a bunurilor de consum, precum și pentru clienții comerciali. Spectrul variază de la piese individuale și produse multitehnologice la subansamble și ansambluri. Aceasta include, de asemenea, tratarea suprafețelor și asamblarea acestora prin ștanțare metalică, îndoire și ambutisare, precum și prin turnare prin injecție a plasticului și tehnologii conexe.
Parteneri de la prototip la producția de serie
Fiind o afacere privată de familie, KeyTec lucrează într-o manieră orientată spre proiect, cu mijloace rapide de comunicare și răspuns rapid la întrebările clienților. În unitățile de producție și filialele din Țările de Jos, Republica Cehă și China, accentul se pune pe proiectarea pentru producție, pe termene scurte de execuție și pe cooperarea strânsă cu producători de scule europeni și asiatici selectați și cu parteneri pentru echipamente de automatizare. Aceasta include, de asemenea, echipa tehnică de vânzări a ACE Stoßdämpfer GmbH, care are sediul în Țările de Jos de peste 15 ani și este responsabilă pentru țările Benelux. Sinergiile cu producători și parteneri precum ACE servesc tuturor clienților finali ai KeyTec în ceea ce privește timpul de lansare pe piață, costul total de proprietate, calitatea și eficiența.
Această abordare pragmatică și orientată spre soluții este utilizată zilnic de personalul creativ și experimentat al KeyTec în toate provocările clienților pentru a industrializa produse și ansambluri. Compania este certificată conform IATF 16949, ISO 9001 și ISO 14001 și convinge prin soluții orientate spre viitor, după cum o dovedește următoarea aplicație.
Se dorește: Mai multă ușurință de utilizare în prelucrarea metalelor
Pentru diverși clienți din industria electronică, KeyTec realizează anumite etape de lucru pentru producția de baterii. Acestea sunt echipate cu pini speciali, din care se produc aproximativ un miliard de bucăți pe an în trei schimburi, în diferite modele, la sediul central din Sittard. Acest lucru necesită mașini care să transforme sârma atât rapid, cât și precis, asigurând în același timp o calitate uniformă cu o productivitate ridicată. Prelucrarea se face din bobină, îndreptarea, tăierea și formarea la rece având loc în mașină. La fiecare opt ore, o dată pe schimb, aceste mașini sunt alimentate cu material nou de către personalul de exploatare. Pentru a face acest lucru, capota superioară a mașinii, care cântărește aproximativ 45 kg, trebuie să fie deschisă. Acest lucru este, de asemenea, necesar în mod regulat atunci când uneltele mașinilor trebuie curățate. În cazul rar al defecțiunilor mașinilor, capotele trebuie să asigure accesul rapid la mașini, la pârghii, la fălcile de strângere și la sistemele de scule cu bucșe, precum și la glisierele transversale și la capetele din interior.
Un motiv important pentru greutatea considerabilă a capotelor este faptul că carcasa închisă a mașinii trebuie să izoleze eficient zgomotul de lucru din motive de sănătate și siguranță la locul de muncă. În plus, acționările integrate, precum și sistemele electronice și de lubrifiere centrală trebuie să fie ușor accesibile din toate părțile pentru echipa de întreținere. Printre alte părți, două arcuri industriale cu gaz sunt responsabile de acest lucru pe fiecare capotă. Furnizate de ACE, aceste componente gata de instalare, fără întreținere și sigilate de tip GS-28-200-EE-920N sunt durabile și umplute cu azot gazos presurizat. Cu o forță de extensie de inițial 920 Newton (N) per arc de gaz, acestea au susținut în mod fiabil forța musculară a personalului de operare la deschiderea și închiderea hotelor. Din punctul de vedere al ergonomiei sporite și pentru a ușura și mai mult sarcina angajaților, tehnicienii KeyTec i-au întrebat pe inginerii de vânzări ACE din Olanda despre alte modalități de a îmbunătăți confortul de operare și de a moderniza într-un mod inteligent mașinile de scule existente.
S-a găsit: POWERISE® industrial în combinație cu arcurile cu gaz existente
Han Titulaer din echipa de vânzări din Benelux a menționat apoi afilierea ACE cu Stabilus Group și a prezentat sistemele de acționare electromecanică denumite Industrial POWERISE®. De mulți ani, componente similare furnizate de Stabilus își îndeplinesc în mod fiabil serviciile de milioane de ori ca mecanisme de acționare pe hayoane, precum și pe capotele motoarelor și ale portbagajelor la o mare varietate de modele ale celor mai cunoscuți producători de automobile.
Adaptate și perfecționate pentru utilizare industrială în ultimii ani de către echipele tehnice de la ACE și Stabilus, aceste componente sunt, prin urmare, potrivite și pentru capotele de 45 kg de pe mașinile-unelte din Sittard - în combinație cu arcurile cu gaz deja instalate. Folosind forțele de extensie ale acestora, care au fost reduse la 700 N pe unitate prin reducerea azotului prin intermediul tehnologiei supapelor ACE, echipa a identificat actuatoarele IPR35-V-24A-200-8-65C ca fiind cele mai potrivite componente pentru acest caz specific pentru a crește confortul operatorului.
Odată montate și alimentate opțional prin intermediul unei conexiuni de 12 sau 24 de volți, aceste POWERISE® industriale permit în mod fiabil mișcări ale cursei cu o lungime de 200 mm la pasuri ale fusului de 8 mm pe revoluție prin simpla apăsare a unui buton. În acest caz, ridicarea și coborârea au loc cu o forță suplimentară de 65 N per actuator în combinație cu arcurile cu gaz. Ralf Küppers de la Vânzări tehnice și Robin Hilke, directorul de produs ACE pentru POWERISE® industrial, au stabilit aceste valori exacte la fața locului la KeyTec, prin care sistemul de control electric a putut fi, de asemenea, adaptat cu precizie la hotele mașinilor prin interfețe analogice.
În general, noile actuatoare de la ACE sunt disponibile cu pasuri ale arborelui între 2 și 25 mm și apoi preiau ridicarea, coborârea și poziționarea opțional cu forțe între 250 N și 4.000 N. Cu domenii de curse între 50 mm și 350 mm, proiectanții pot alege astfel un control precis, precum și un control puternic și versatil al mișcării verticale și orizontale. Mai mult, această soluție poate funcționa și ca un sistem de poziționare automată pentru aplicațiile lor. Deoarece nivelul de zgomot al acționării este de numai 55 dB (A), Industrial POWERISE® permite, de asemenea, o funcționare silențioasă. Aceste avantaje fac ca integrarea noilor acționări ACE să fie perfectă pentru clapete, capote și reglaje liniare verticale.
În aplicația descrisă aici, se dovedește a fi un avantaj suplimentar faptul că combinația cu arcurile cu gaz ACE ușurează acționarea, ceea ce înseamnă că greutatea poate fi mai mare, mișcarea cu mâna mai ergonomică și viteza de deplasare mai rapidă. În practică, la KeyTec Netherlands B.V. din Sittard, acest lucru este sinonim cu o operare mai ușoară, un acces mai rapid la interiorul mașinii și o mai mare satisfacție a tuturor părților implicate cu privire la calitatea proceselor de lucru și reducerea zgomotului.
