Asigurarea calității în formarea metalelor

Sistemele optice de măsurare 3D de la ZEISS sunt utilizate în lanțurile de procese de ștanțare, îndoire, tragere, presare și formare pentru asigurarea calității de la un capăt la altul:

Ele sunt utilizate pentru a determina caracteristicile materialelor. Acestea ajută la optimizarea proiectării și simulării componentelor și sculelor. Ele accelerează testarea sculelor și testarea eșantionului inițial. În plus, sistemele optice de măsurare 3D asigură controlul eficient al producției și analiza asamblării în timpul producției în serie.

Caracteristicile materialelor

Cunoașterea proprietăților unui material de tablă oferă o bază fiabilă pentru proiectarea specifică a componentelor, pentru dezvoltarea unei scule funcționale cu suprafețe eficiente bune și pentru simularea realistă.

Proprietățile realiste ale materialelor sunt o condiție prealabilă pentru simularea fiabilă și optimizarea variantelor de produse, a dispunerii sculelor și a proceselor de deformare.

Sistemul ARAMIS ajută la determinarea acestor parametri de material.

Proiectare

digitalizarea 3D ajută la generarea rapidă și utilizarea eficientă a datelor CAD.

Coordonatele reale 3D permit ingineria inversă a modelelor, componentelor și sculelor. În acest scop, geometria 3D a acestor obiecte este capturată pe întreaga suprafață și transferată în date CAD prin inginerie inversă.

Inspecția componentelor poate fi, de asemenea, realizată eficient. Caracteristicile de inspecție sunt adăugate direct la datele CAD în timpul procesului de proiectare. Inspecția imediată este posibilă de îndată ce o componentă este produsă.

Sistemele de măsurare optică oferă devieri de suprafață complet automate între coordonatele reale 3D complete și datele CAD.

Ingineria inversă a modelelor, componentelor și sculelor

Captarea geometriei suprafeței complete cu ATOS permite ingineria inversă și adaptarea geometriei modelelor, componentelor și sculelor în pachetele software CAD existente.

Planificarea inspecției pe modelul CAD

Inspecția componentelor poate fi deja planificată în timpul fazei de proiectare. Datele CAD pot fi furnizate cu caracteristici de inspecție. Software-ul ATOS utilizează aceste date pentru o inspecție la simpla apăsare a unui buton.