Elemente de prindere – găsiți producători și furnizori

Unitățile de prindere sunt componente de siguranță mecanice sau electromecanice care sunt utilizate pentru a opri, menține sau fixa în siguranță mișcările liniare în caz de pericol.

Spre deosebire de sistemele de acționare, unitățile de prindere nu generează mișcare, ci sunt utilizate pentru a fixa în siguranță arbori, tije, șine sau ghidaje. Prin urmare, acestea îndeplinesc o funcție importantă în domeniul siguranței mașinilor și contribuie semnificativ la protecția persoanelor, a mașinilor și a pieselor de prelucrat.

Funcționalitatea unităților de prindere, cele mai importante tipuri ale acestora, domeniile tipice de aplicare și avantajele lor sunt explicate mai jos.

Cum funcționează unitățile de prindere:

Unitățile de prindere funcționează în conformitate cu principiul blocării prin forță sau prin formă.
Ele se cuplează direct cu un element de ghidare, cum ar fi un ghidaj liniar, o tijă de piston, un arbore sau o șină și generează o forță de fixare care împiedică mișcarea.

În multe aplicații, unitățile de prindere funcționează conform așa-numitului principiu "fail-safe".
Forța de strângere este generată de arcuri și eliberată numai de o sursă externă de energie - de exemplu, aer comprimat, hidraulică sau energie electrică. În cazul în care sursa de energie cedează, strângerea este activată automat.

Secvența de bază include

1. Eliberarea mișcării prin eliberarea prinderii.
2. Mișcarea normală a axei sau a mașinii.
3. Activarea blocării în caz de oprire sau pericol.
4. Oprirea sau frânarea sigură a mișcării.

În funcție de construcție, unitățile de prindere pot:

1. Să mențină pozițiile.
2. Să efectueze frânarea de urgență.
3. Securizarea sarcinilor verticale.
4. Reducerea mișcărilor de depășire.
5. Asigurarea pozițiilor de întreținere.

Sistemele moderne realizează forțe de menținere foarte mari cu un design compact și timpi de reacție scurți.

Tipuri de unități de prindere:

1. Unități de prindere de siguranță acționate prin arc:
   Acest tip de construcție este deosebit de răspândit. Forța de strângere este generată de arcuri integrate.
   Caracteristici: Forță de prindere independentă de energie, activare automată în caz de pană de curent și fiabilitate operațională ridicată.
   Potrivit pentru aplicații de siguranță. Acestea sunt adesea utilizate pe axe verticale, unde sarcina trebuie împiedicată să cadă.
2. Unități de prindere pneumatice:
   Acestea sunt acționate de aer comprimat.
   Caracteristici: Timpi rapizi de comutare, integrare simplă, costuri reduse de exploatare și precizie ridicată de repetare.
   Acestea sunt adesea utilizate în sistemele de automatizare și în sistemele de manipulare.
3. Unități de prindere hidraulice:
   Sistemele acționate hidraulic generează forțe de strângere deosebit de mari.
   Caracteristici: Forțe de prindere foarte mari, adecvate pentru sarcini grele, design compact și rigiditate ridicată.
   Domeniile tipice de utilizare sunt mașinile-unelte și aplicațiile grele.
4. Unități de prindere electrice:
   Acționarea se face prin sisteme electromagnetice sau motorizate.
   Caracteristici: Integrare electrică simplă, controlabilitate bună și nu este necesară alimentarea cu aer comprimat.
   Potrivit pentru conceptele moderne de automatizare.
5. Unități de prindere cu frână:
   Aceste sisteme sunt special concepute pentru a frâna masele în mișcare într-un mod controlat.
   Caracteristici: Forțe de frânare ridicate, timpi de reacție scurți și protecție împotriva mișcărilor de depășire.
   Acestea oferă o siguranță sporită a mașinii.
6. Unități de prindere
   Sunt utilizate exclusiv pentru a menține în siguranță o poziție și nu pentru a frâna sarcini în mișcare.
   Caracteristici: Forțe de menținere statică ridicate, uzură redusă și o durată lungă de viață.
7. Cleme pentru șine:
   Aceste unități de prindere se cuplează direct cu ghidaje liniare sau șine de ghidare.
   Caracteristici: Precizie ridicată de poziționare, transmitere directă a forței.
   Acestea permit o integrare compactă.
8. Cleme pentru arbori
   Sunt utilizate pe arbori rotunzi sau tije de ghidare.
   Caracteristici: Instalare simplă, soluție rentabilă.
   Aceste unități de prindere oferă un efect bun de fixare.

Utilizarea unităților de prindere:

1. Mașini-unelte:
Unitățile de prindere asigură axele împotriva mișcărilor neintenționate și sporesc precizia poziționării în timpul prelucrării.

2. Tehnologie de automatizare:
În sistemele de manipulare și asamblare, acestea sunt utilizate pentru poziționarea și fixarea componentelor mobile.

3. Sisteme cu axe verticale:
Aici previn căderea sarcinilor în cazul unei pene de curent sau al unor situații de oprire de urgență.

4. Robotică:
Unitățile de prindere fixează axele roboților și sporesc siguranța în timpul lucrărilor de întreținere.

5. Tehnologie de ridicare și transport:
Acestea previn deplasarea neintenționată a încărcăturilor și oferă siguranță operațională suplimentară.

6. Tehnologie medicală:
În cazul dispozitivelor medicale, acestea securizează ansamblurile mobile și poziționarea pacienților.

7. Tehnologie de testare și măsurare:
Unitățile de prindere asigură o fixare precisă în timpul proceselor de măsurare și testare.

8. Tehnologie de scenă și evenimente:
Ele fixează construcții mobile, sisteme de ridicare și suporturi de sarcină.

Avantajele unităților de prindere:

• Nivel ridicat de siguranță: cel mai mare avantaj constă în protecția fiabilă a persoanelor și a sistemelor. În special sistemele de siguranță în caz de defecțiune sporesc semnificativ siguranța operațională.
• Protecție în caz de pană de curent: Multe unități de prindere rămân eficiente chiar și fără curent, aer comprimat sau sistem hidraulic și previn mișcările periculoase.
• Forțe de fixare ridicate: Chiar și modelele compacte pot absorbi forțe foarte mari.
• Timp de răspuns rapid: Unitățile de prindere reacționează în câteva milisecunde și, prin urmare, sunt potrivite pentru aplicațiile critice de siguranță.
• Precizie crescută de poziționare: Abaterile de poziție sunt reduse la minimum datorită fixării fără joc.
• Uzură redusă: Multe sisteme sunt practic fără uzură și au intervale lungi de întreținere.
• Design compact: Unitățile de prindere moderne pot fi integrate în mașinile existente pentru a economisi spațiu.
• Modernizare simplă: În multe cazuri, acestea pot fi instalate în sistemele existente fără modificări majore de proiectare.
• Suport pentru standardele de siguranță: Unitățile de prindere ajută la punerea în aplicare a cerințelor de siguranță și a liniilor directoare ale mașinilor.

Unitățile de prindere sunt dispozitive de siguranță importante pentru mașini, instalații și sisteme automate. Ele permit menținerea, fixarea sau frânarea în siguranță a mișcărilor și protejează atât persoanele, cât și echipamentele tehnice de consecințele mișcărilor necontrolate. Prin urmare, unitățile de prindere sunt o componentă indispensabilă a tehnologiei moderne de siguranță și automatizare.

Mai jos este prezentată o prezentare generală a celor mai importante puncte care ar trebui luate în considerare la achiziționarea unităților de prindere:

Unitățile de prindere îndeplinesc o funcție centrală de protecție în mașinile și sistemele moderne. Acestea previn mișcările necontrolate ale axelor, glisierelor, sarcinilor sau sculelor și contribuie semnificativ la siguranța personalului de operare, a mașinilor și a proceselor de producție. Ele sunt indispensabile în special la axele verticale, sistemele robotizate, mașinile-unelte, sistemele de manipulare și liniile de producție automatizate. O unitate de prindere selectată incorect poate afecta siguranța mașinii, poate conduce la opriri neplanificate sau nu poate îndeplini cerințele standardelor de siguranță.

• La începutul procesului de achiziție, trebuie definită clar sarcina de siguranță pe care unitatea de prindere trebuie să o îndeplinească.
• Cerințele pentru o clemă de fixare diferă considerabil de cele ale unei cleme de frânare de siguranță. Prin urmare, o definiție precisă a utilizării preconizate stă la baza fiecărei decizii de achiziție.
• Un criteriu cheie de selecție este sarcina reală pe unitatea de prindere.
• Trebuie luați în considerare factori de siguranță suplimentari, în special în cazul axelor verticale, deoarece sarcinile care cad pot cauza vătămări corporale și daune materiale.
• O proiectare profesională se bazează întotdeauna pe sarcinile maxime care apar și nu pe valorile medii de funcționare.
• Unitățile de prindere sunt dezvoltate pentru diferite sisteme de ghidare. Geometria ghidajului influențează în mod direct forța de prindere realizabilă și siguranța funcțională.
• Așa-numitele sisteme fail-safe s-au stabilit pentru aplicațiile relevante pentru siguranță. Aici, forța de prindere este generată de arcuri, iar energia este necesară doar pentru eliberarea prinderii.
• Pentru aplicațiile de protecție a personalului și a sarcinii, trebuie verificat dacă un astfel de principiu de siguranță este necesar sau prescris.
• Unitățile de prindere sunt disponibile cu diferite sisteme de acționare.
• Sistemele pneumatice oferă timpi de comutare rapizi, integrare simplă și funcționare economică.
• Sistemele hidraulice oferă forțe de strângere foarte mari, rigiditate ridicată și adaptabilitate pentru aplicații grele.
• Sistemele electrice oferă o conectare simplă la sistemele moderne de control și opțiuni bune de monitorizare.
• Alegerea trebuie să se bazeze pe infrastructura existentă a mașinii.
• Timpii de reacție scurți sunt cruciali pentru aplicațiile de siguranță. În special în cazul axelor cu mișcare rapidă, timpul de reacție determină efectul de protecție real al unității de prindere.
• Unitățile de prindere ca dispozitive de siguranță trebuie adesea să respecte cerințele normative.
• Reglementările importante sunt Ordonanța privind mașinile sau Directiva privind mașinile EN ISO 13849, IEC 62061, EN 60204-1, EN ISO 14119 și EN ISO 12100.
• Departamentul de achiziții trebuie să verifice dacă unitatea de prindere a fost certificată pentru aplicații legate de siguranță și ce parametri de siguranță sunt disponibili.
• Mediul de operare are o influență considerabilă asupra duratei de viață și a fiabilității. În funcție de domeniul de aplicare, pot fi necesare acoperiri de protecție speciale sau versiuni din oțel inoxidabil.
• Unitățile de prindere sunt supuse solicitărilor mecanice și uzurii. O durată lungă de viață reduce costurile de imobilizare și crește eficiența economică a sistemului.
• Unitățile de prindere moderne au adesea senzori integrați.
  Funcțiile posibile includ detectarea deschiderii/închiderii, monitorizarea uzurii, diagnosticarea stării și emiterea de mesaje de eroare și interogări de siguranță. Aceste funcții facilitează integrarea în conceptele Industry 4.0 și sporesc disponibilitatea sistemului.
• Unitatea de prindere trebuie să fie compatibilă cu sistemul de control existent al mașinii. Integrarea fără probleme reduce timpii de punere în funcțiune și evită costurile ulterioare de adaptare.
• Deoarece unitățile de prindere sunt adesea instalate în locuri greu accesibile, trebuie acordată atenție unui design ușor de întreținut.
• Unitățile de prindere sunt componente relevante pentru siguranță, astfel încât producătorul trebuie selectat cu atenție. Un producător competent poate ajuta la evitarea deciziilor greșite încă din faza de planificare.
• Prețul de achiziție nu trebuie să fie niciodată singurul criteriu de selecție. O soluție de calitate superioară se dovedește adesea a fi semnificativ mai economică pe parcursul întregului ciclu de viață.

Achiziționarea profesională a unităților de prindere necesită o evaluare cuprinzătoare a criteriilor tehnice, de siguranță și economice. Deosebit de importante sunt proiectarea corectă pentru sarcinile reale, selectarea unui principiu de siguranță adecvat, conformitatea cu standardele relevante și compatibilitatea cu sistemele de comandă și control existente. Timpii de răspuns, durata de viață, opțiunile de diagnosticare și calitatea producătorului joacă, de asemenea, un rol decisiv. Întreprinderile care iau sistematic în considerare acești factori creează baza pentru concepte de mașini și sisteme sigure, fiabile și economice.

Unitățile de strângere pot fi achiziționate de la diverși furnizori. Pe Exportpages puteți găsi informații complete despre producătorii și furnizorii de unități de strângere din întreaga lume.