Găsiți producătorii de Melci transportori online

Șuruburile transportoare constau dintr-un șurub spiralat care deplasează materiale în vrac, cum ar fi cereale, făină, nisip, granule sau nămol de-a lungul unei jgheaburi sau țevi de la intrare la ieșire.

Acestea sunt componentele centrale ale transportoarelor cu șurub. Transportoarele cu șurub sunt utilizate în numeroase aplicații, de la agricultură la industria alimentară și industria grea.

Iată o scurtă prezentare generală a modului de funcționare a șuruburilor transportoare, materialele și ideile privind geometria șurubului și viteza de rotație, plus detalii privind utilizarea acestora în transportoare cu șurub:

Cum funcționează șuruburile transportoare:

Prin rotație, șurubul transportator deplasează materialul de-a lungul unui tub închis sau al unei jgheaburi deschise.
Șuruburile transportoare pot funcționa orizontal, vertical sau înclinat pentru a deplasa materialul pe diferite distanțe și înălțimi.

Materialele șuruburilor transportoare:

Alegerea materialului pentru un șurub transportoare depinde de materialul transportat și de condițiile de mediu.

1. Pentru materialele abrazive, cum ar fi nisipul, pietrișul sau cimentul, șurubul transportor trebuie să fie fabricat din material rezistent la uzură. Aici se utilizează adesea oțel călit sau acoperiri bimetalice, care prelungesc semnificativ durata de viață a șurubului.
2. În mediile care transportă materiale agresive din punct de vedere chimic sau umede, sunt necesare oțel inoxidabil sau acoperiri speciale rezistente la coroziune pentru a proteja șurubul de deteriorări.
3. În industriile alimentară și farmaceutică, materialul șurubului trebuie să fie conform cu cerințele alimentare; aici se utilizează în general oțel inoxidabil, care este ușor de curățat și îndeplinește cerințele de igienă.

Geometria șurubului și viteza de rotație a șuruburilor transportoare:

1. Profilul șurubului (forma și pasul spirelor) trebuie să fie adaptat la material și la procesul de transport. Materialele cu proprietăți de curgere diferite, cum ar fi pulberile, granulele sau nămolul de epurare, necesită forme de șurub adaptate.
2. Viteza șurubului influențează viteza de transport și capacitatea de transport. O viteză prea mare poate deteriora materialul, iar o viteză prea mică poate duce la blocaje. Viteza trebuie reglată în funcție de proprietățile materialului și de domeniul de aplicare.

Utilizarea șuruburilor transportoare:

1. Transportul materialelor în vrac:
Șuruburile transportoare sunt utilizate pentru a transporta materiale în vrac, cum ar fi cereale, făină, ciment, cărbune sau granule de plastic. Ele pot transporta eficient materialul în cantități mici sau mari pe distanțe scurte sau medii.

2. Dozare și control:
În plus față de transport, șuruburile transportoare pot fi utilizate și pentru dozarea materialelor. Acest lucru este deosebit de important în industria chimică și alimentară, unde trebuie transportate sau amestecate cantități precise de material.

3. Transportul în condiții speciale:
Șuruburile transportoare sunt utilizate în medii în care alte metode de transport, cum ar fi benzile transportoare, nu funcționează eficient. Acestea sunt ideale pentru utilizarea în spații restrânse, la temperaturi ridicate sau în medii cu praf sau potențial exploziv.

Șuruburile transportoare sunt componentele cheie ale transportoarelor cu șurub utilizate pentru transportul eficient și continuu al materialelor în vrac în diverse industrii. Robustețea, flexibilitatea și capacitatea lor de a se adapta la diferite condiții de transport le fac o alegere populară în multe aplicații.

Iată o prezentare generală a celor mai importante puncte de care trebuie să țineți cont atunci când cumpărați șuruburi transportoare:

La achiziționarea șuruburilor transportoare, există o serie de aspecte tehnice, economice și de calitate care trebuie luate în considerare cu atenție pentru a asigura performanțe optime și longevitate

• Materialul care urmează să fie transportat determină în mare măsură materialul și acoperirea șurubului transportoare:
• Rezistența la coroziune: în funcție de materialul transportat, de exemplu alimente, produse chimice sau materiale umede, este necesar oțel inoxidabil, de exemplu V2A sau V4A sau oțel acoperit.
• Rezistență la abraziune: Pentru materialele abrazive, cum ar fi nisipul, sticla sau mineralele, se recomandă oțeluri călite sau acoperiri rezistente la uzură, cum ar fi acoperirea dură sau acoperiri din plastic.
• Standarde alimentare și de igienă: Pentru aplicațiile din industria alimentară sau farmaceutică, materialele trebuie să fie conforme cu FDA sau aprobate în conformitate cu directivele UE.
• Geometria și designul șurubului sunt alți factori determinanți:
• Diametrul șurubului: Adaptat la capacitatea de transport dorită și la jgheabul existent.
• Pasul (înălțimea zborului): Depinde de viteza de transport și de proprietățile materialului.
• Design cu sau fără arbore: Șuruburile fără ax sunt potrivite pentru materiale fibroase sau lipicioase, în timp ce șuruburile fără ax sunt mai stabile.
• Stânga sau dreapta: Trebuie să se potrivească cu direcția de rotație a acționării.
• Aluetă cu pornire unică sau multiplă: Burlanele cu pornire multiplă măresc capacitatea de transport în spații restrânse.
• De asemenea, trebuie luate în considerare precizia ajustării și interfețele:
• Lungimea și conexiunea: dimensiuni exacte, astfel încât roata să se potrivească în conveiorul existent.
• Conectarea la cuplajul arborelui și la rulment: Trebuie să se potrivească cu flanșele și arborii de transmisie existenți.
• Toleranțele: Fabricarea precisă este esențială pentru buna funcționare și durata de viață.
• Absorbția cuplului: Șurubul trebuie să fie proiectat pentru cuplul maxim al acționării.
• Rigiditatea la încovoiere: Risc de deformare cu lungimi mari → Planificați rulmenți de susținere suplimentari sau un arbore mai rezistent.
• Rezerva de uzură: Bare mai groase pentru materialul transportat foarte abraziv.
• Calitatea suprafeței trebuie să fie adaptată la materialul transportat:
• Netedă sau texturată: Suprafețele netede reduc aderența, de exemplu în cazul produselor umede sau lipicioase.
• Lucioasă (valoare Ra): Important pentru zonele igienice, pentru a minimiza efortul de curățare.
• Condițiile de funcționare joacă un rol decisiv:
• Rezistența la temperatură: Se adaptează pentru medii fierbinți sau procese termice.
• Rezistență chimică: Împotriva substanțelor agresive, alcali, acizi.
• Umezeală: Protecție împotriva ruginii sau oțel inoxidabil pentru medii umede.
• Achizițiile responsabile țin cont și de aspectele economice:
• Costurile ciclului de viață în locul prețului pur de achiziție: Calitatea ridicată poate reduce semnificativ timpii morți și costurile de întreținere.
• Disponibilitatea pieselor de schimb: Șuruburile standardizate sunt mai ușor de procurat, în timp ce produsele la comandă prelungesc termenele de livrare.
• Servicii și asistență: Furnizorii ar trebui să ofere consultanță tehnică, asistență la instalare și îngrijire ulterioară.
• Standardele și certificările joacă un rol important în utilizare, în special în industria alimentară:
• Norme de igienă pentru aplicații alimentare (EHEDG, FDA).
• Directiva privind mașinile (UE): A se respecta pentru piesele relevante pentru siguranță.
• Standarde DIN pentru transportoare cu șurub și materiale.

La achiziționarea șuruburilor transportoare, nu contează doar prețul, ci și potrivirea atentă a materialului, geometriei, protecției la uzură și interfețelor la aplicația respectivă. Cei care definesc cu precizie cerințele chimice, mecanice și igienice și acordă atenție preciziei și calității vor reduce semnificativ timpii morți, costurile de întreținere și defecțiunile. Coordonarea strânsă cu producătorul și luarea în considerare a standardelor și a disponibilității pieselor de schimb sunt esențiale pentru a asigura o soluție durabilă și economică.

Șuruburile transportoare pot fi achiziționate de la diverși furnizori. Informații complete despre producătorii și furnizorii de șuruburi transportoare din întreaga lume pot fi găsite pe Exportpages.