Găsiți producătorii de Fabricaţie CNC online

Fabricarea pe bază de contract CNC și prelucrarea CNC sunt procese-cheie în industria prelucrătoare modernă.

Fabricarea pe bază de contract CNC (control numeric computerizat) permite prelucrarea automatizată, de înaltă precizie, a unei game largi de materiale.

Mai jos veți găsi definiția, procedura, procesele de prelucrare CNC în detaliu, precum și domeniile de aplicare ale producției contractate CNC / prelucrării CNC și o prezentare generală a avantajelor acestora:

Definiția fabricării pe bază de contract CNC și a prelucrării CNC:

În fabricarea CNC pe bază de contract, companiile specializate preiau producția de piese pentru clienți. Acest serviciu este ideal pentru companiile care nu au propria mașină CNC sau care doresc să își extindă capacitățile.

Procedura pentru fabricarea pe bază de contract CNC / prelucrarea CNC:

1. Se creează un model digital al piesei de prelucrat cu ajutorul unui software de proiectare asistată de calculator (CAD).
2. Selectarea etapelor de producție adecvate pentru piesa de prelucrat și a prestatorului de servicii adecvat pentru producție.
3. Datele CAD sunt convertite în comenzi CNC cu ajutorul software-ului CAM (Computer-Aided Manufacturing).
4. Piesa de prelucrat este fixată în mașina CNC și sunt pregătite sculele.
5. Mașina CNC execută mișcările programate cu mare precizie.
6. După prelucrare, se verifică precizia dimensională și calitatea.

Procesele de prelucrare CNC în detaliu:

Frezare CNC:
Materialul este îndepărtat prin rotirea sculelor de tăiere.
Aplicație: Prelucrarea pieselor de construcții: Carcase, fabricarea matrițelor și pentru producția de piese de precizie.

Strunjire CNC:
Piesa de prelucrat se rotește în timp ce unealta îndepărtează materialul.
Aplicație: Axuri, arbori și pentru fabricarea cilindrilor.

Rectificare CNC:
Prelucrare fină pentru suprafețe extrem de netede și precizie dimensională ridicată.
Aplicație: Unelte, rulmenți și componente de precizie.

Tăiere cu laser CNC:
Separarea materialelor cu ajutorul unei raze laser focalizate.
Aplicație: Pentru tăierea tablelor metalice, a pieselor din plastic și pentru gravură.

Tăiere cu jet de apă CNC:
Materialul este tăiat cu ajutorul unui jet de apă de înaltă presiune.
Aplicație: Tăierea și prelucrarea materialelor sensibile la căldură și dure până la ceramică.

Domenii de aplicare pentru producția contractuală CNC / prelucrarea CNC:

1. Inginerie mecanică:
Producția de componente precise pentru mașini și sisteme.

2. Industria automobilelor:
Producția de componente de motor, piese de transmisie și elemente de caroserie.

3. Tehnologie medicală:
Producția de implanturi și instrumente chirurgicale.

4. Industria aerospațială:
Componente de înaltă precizie cu cerințe speciale privind materialele.

5. Industria electronică:
Producția de carcase și componente mecanice.

Avantajele producției contractuale CNC:

• Economii de costuri deoarece nu este nevoie să se investească în utilaje sau personal intern.
• Calitate ridicată deoarece companiile de producție specializate au utilaje de ultimă generație și experiență.
• Este posibilă producția în cantități mici sau mari. Acest lucru duce la o flexibilitate sporită.
• Utilizarea capacităților de producție externe duce la economii de timp în producție.

Producția contractuală CNC și prelucrarea CNC sunt componente importante ale industriei moderne. Acestea permit producția de înaltă precizie a componentelor complexe pentru o gamă largă de industrii. Prin externalizarea către producătorii contractuali CNC, companiile beneficiază de calitate ridicată, eficiență a costurilor și flexibilitate. Evoluțiile viitoare vor continua să revoluționeze tehnologia CNC și să o facă și mai eficientă.

Aici veți găsi o prezentare generală a celor mai importante criterii la care ar trebui să acordați atenție atunci când puneți în funcțiune producția contractuală CNC / prelucrarea CNC:

Atunci când achiziționați CNC contract manufacturing / CNC machining, există mai mulți factori cruciali pentru a asigura o producție economică și de înaltă calitate.

• Primul pas este să determinați cerințele tehnice și să verificați fezabilitatea.
• Faceți o selecție a materialelor pe baza acestor constatări:
• Aluminiu, oțel inoxidabil, alamă, titan sau materiale plastice - fiecare material are proprietăți de prelucrare diferite.
• Ce proces de prelucrare este potrivit pentru fabricarea pieselor?
• Strunjire, frezare, rectificare, găurire sau erodare - în funcție de geometria și cerințele componentei.
• Determinați toleranțele și precizia necesare:
• Cu cât toleranțele sunt mai strânse (de exemplu, ±0,01 mm), cu atât costurile sunt mai mari.
• Ce calitate a suprafeței este necesară?
• Rugozitate (de exemplu, Ra 0,8 µm), anodizare, călire sau alte acoperiri.
• Geometria și complexitatea piesei determină tipul de prelucrare:
• prețul poate fi influențat de prelucrarea pe 3 axe, pe 5 axe sau de formele speciale.
• Pentru a economisi costuri și rute de transport, selectați un furnizor care poate efectua el însuși, dacă este posibil, toate etapele necesare pentru prelucrarea piesei.
• Are furnizorul certificările obișnuite? ISO 9001 (managementul calității), ISO 13485 (tehnologie medicală), IATF 16949 (automobile), AS 9100 (aviație)
• Organizați o inspecție inițială a eșantionului EMPB, PPAP în conformitate cu VDA 2 sau IATF 16949.
• Cel mai bine este să verificați acuratețea dimensională utilizând mașini de măsurat în coordonate (CMM) sau metode de măsurare optică.
• Încheiați acorduri clare privind refacerea și returnările.
• Asigurați-vă că aveți un acord de confidențialitate (NDA) pentru a proteja proprietatea intelectuală pentru proiectele exclusive.
• Faceți o comparație între furnizori: Trimiteți cereri de ofertă mai multor producători (RFQ - Request for Quotation).
• Clarificați termenele de livrare și dacă producătorul este capabil să le respecte în mod fiabil.
• verificați dacă producătorul poate reacționa flexibil la modificări de ultim moment sau la comenzi urgente.
• Asigurați-vă că componentele sensibile sunt protejate împotriva deteriorării în timpul transportului.
• Asigurați-vă de respectarea standardelor de mediu, cum ar fi ISO 14001 sau conformitatea RoHS/REACH.
• Alegeți furnizori cu producție ecologică.
• Atunci când atribuiți contracte, căutați producție cu procese ecologice pentru a reduce amprenta de carbon.

Atunci când achiziționați producție contractuală CNC, trebuie examinate cu atenție cerințele tehnice, costurile, calitatea, logistica și contractele. Alegerea unui partener de încredere cu tehnologie modernă și experiență poate reduce costurile și poate asigura calitatea pe termen lung.

Contractul de fabricație CNC / prelucrare CNC poate fi comandat de la diverși furnizori. Pe Exportpages veți găsi informații complete despre furnizorii de producție contractuală CNC / prelucrare CNC din întreaga lume.