Găsiți producătorii de Lagăre online

Rulmenții sunt componente care ghidează și susțin piesele în mișcare, cum ar fi arborii și axele, în timp ce acestea se rotesc sau se deplasează, reducând frecarea, absorbind forțele radiale, axiale sau ambele și asigurând astfel o funcționare lină, fără uzură.

Acestea prelungesc durata de viață a mașinilor, economisesc energie și asigură funcționarea fără probleme.

Mai jos veți găsi funcțiile de bază și diferitele tipuri de rulmenți, designul și aplicațiile lor specifice, precum și o prezentare generală a întreținerii și îngrijirii:

Funcțiile de bază ale rulmenților ca elemente de ghidare:

Rulmenții îndeplinesc diverse sarcini în mașini pentru a asigura mișcări precise și o funcționare fiabilă:

1. Rulmenții minimizează contactul direct dintre piesele în mișcare, ceea ce reduce frecarea și, prin urmare, uzura și consumul de energie.
2. Rulmenții sunt proiectați să absoarbă și să transmită forțe (de exemplu, sarcini axiale și radiale). Acest lucru protejează celelalte componente și permite distribuirea eficientă a forței.
3. Acestea permit și ghidează mișcările liniare sau rotative. Prin urmare, rulmenții sunt un factor decisiv pentru precizia și stabilitatea proceselor mecanice.
4. Rulmenții fixează componentele în poziția prevăzută și previn mișcările nedorite sau vibrațiile care ar putea afecta sistemul.

Tipuri și modele de rulmenți:

Rulmenții sunt disponibili în diverse modele care diferă în ceea ce privește construcția și aplicarea lor:

Rulmenți cu role:

Rulmenții cu role sunt rulmenți care utilizează elemente de rulare, cum ar fi bilele sau rolele, între inelul interior și cel exterior pentru a reduce foarte mult frecarea.
Acestea permit mișcări ușoare, viteze mari și sunt utilizate pe scară largă în ingineria mecanică.

Structura rulmenților cu rostogolire.

1. Inelul interior: Acesta este atașat arborelui sau axului și transmite mișcarea arborelui către elementele rulante. Are o cale de rulare în care se rostogolesc elementele de rulare.
2. Inelul exterior: Atașat carcasei sau soclului rulmentului și absoarbe forțele elementelor rulante și le transmite carcasei. De asemenea, este prevăzut cu o cale de rulare.
3. Elemente de rulare: Acestea sunt elementele centrale care transferă sarcina. Ele au diferite forme, cum ar fi bile, cilindri, conuri, ace sau role cilindrice. Elementele de rulare se rostogolesc între inelul interior și cel exterior, transformând astfel frecarea de alunecare în frecarea de rulare.
4. Cușca rulmentului (dispozitivul de reținere): Aceasta separă elementele de rulare și le menține uniform distanțate. Aceasta previne frecarea dintre elementele de rulare și este de obicei fabricată din oțel, alamă sau plastic.
5. Garnituri / capace (opționale): Acestea protejează rulmentul de praf, murdărie și umiditate și, în același timp, mențin lubrifierea în rulment.
6. Lubrifierea: De obicei cu unsoare sau ulei. Aceasta reduce frecarea, protejează împotriva coroziunii și prelungește durata de viață. Unii rulmenți cu role nu necesită întreținere datorită garniturilor care sunt lubrifiate pe viață.

Tipuri de rulmenți cu role:

1. Rulmenți cu bile cu caneluri adânci: Cel mai frecvent utilizat tip de rulment. Acestea pot suporta forțe radiale și axiale limitate și sunt potrivite pentru viteze mari.
2. Rulmenți cu bile cu contact unghiular: Proiectați special pentru forțe axiale într-o direcție sau în ambele. Acestea sunt adesea utilizate în perechi.
3. Rulmenți cu bile cu auto-aliniere: Acest tip de rulment este auto-aliniant și, prin urmare, poate compensa dezalinierea. Ele pot suporta forțe radiale și forțe axiale limitate.
4. Rulmenți cu role cilindrice: Au o capacitate ridicată de susținere a forțelor radiale. Sunt potrivite pentru viteze medii.
5. Rulmenți cu role conice: Acest tip de rulment poate suporta forțe radiale și axiale. Acest rulment se găsește adesea în axele sau cutiile de viteze ale vehiculelor.
6. Rulment cu auto-aliniere (rulment cu role cilindrice): Acest rulment este auto-aliniant. Este potrivit pentru forțe radiale foarte mari; forțele axiale sunt de asemenea posibile într-o măsură limitată.
7. Rulmenți cu ace: Rolele sunt lungi și subțiri (în formă de ac). Acest tip de rulment economisește foarte mult spațiu, are o capacitate mare de încărcare radială și este potrivit pentru aplicații cu spațiu de instalare limitat.
8. Rulmenți liniari cu role: Aceștia sunt rulmenți care permit o mișcare liniară precisă, cu frecare redusă, prin elemente de rulare, de obicei bile sau role, care rulează între ghidaj și elementul de rulare.

Aplicații ale rulmenților cu role:

1. Inginerie mecanică generală:
În motoare electrice (rulmenți cu bile cu caneluri adânci pentru viteze mari), rulmenți în cutii de viteze (rulmenți cu bile cu contact unghiular, rulmenți cu role conice) pompe, ventilatoare și suflante.

2. Inginerie auto:
Ca rulmenți pentru roți (rulmenți cu role conice, rulmenți cu role sferice), rulmenți în cutii de viteze și ca rulmenți pentru ambreiaje. De asemenea, utilizate ca rulmenți de direcție și rulmenți de osii.

3. Aparate electrocasnice și electrice:
În mașini de spălat (rulmenți cu bile cu canelură adâncă pentru tambur), aspiratoare, mixere, aparate de bucătărie, precum și sisteme de aer condiționat și ventilatoare.

4. Mașini grele / industrie:
În sistemele transportoare (rulmenți cu auto-aliniere, rulmenți cu role), în laminoare, prese (rulmenți cu role cilindrice și cilindrice) și în utilajele de construcții și utilajele agricole.

5. Inginerie de precizie:
În mașinile-unelte (rulmenți cu bile cu contact unghiular de înaltă precizie, rulmenți pentru fusuri), în tehnologia medicală (de exemplu, rulmenți pentru turbine dentare) și în industria aerospațială (rulmenți cu bile ușori cu stabilitate la viteză mare)

Rulmenți simpli:

Rulmenții simpli sunt un tip de rulment utilizat pe scară largă care, spre deosebire de rulmenții cu role, nu conțin elemente de rulare.
În schimb, mișcarea se realizează prin alunecarea a două suprafețe una împotriva celeilalte.
Acestea sunt simple în proiectare și ieftine, dar pot fi alegerea mai bună pentru anumite aplicații.

Structura rulmenților simpli:

1. Bucșa rulmentului sau suprafața de alunecare: Componenta principală a unui rulment simplu este bucșa de rulment sau suprafața de alunecare pe care se deplasează axul sau arborele.
2. Aceste bucșe sunt adesea realizate din materiale rezistente la uzură, cum ar fi bronzul, plasticul sau materiale speciale pentru rulmenți simpli.
3. Învelișul rulmentului: Rulmenții simpli pot consta, de asemenea, dintr-o carcasă de rulment interioară și una exterioară care protejează și învelesc suprafața de alunecare.
4. Lubrifierea: Mulți rulmenți simpli necesită lubrifiere pentru a reduce frecarea și a prelungi durata de viață. Cu toate acestea, există și rulmenți simpli autolubrifianți care utilizează amestecuri speciale de materiale.

Tipuri de lagăre plane:

1. Rulmenți drepți radiali: Acestea sunt utilizate pentru a absorbi forțele radiale (forțe care acționează perpendicular pe axă) și sunt utilizate în aplicații cu mișcări de rotație lentă sau oscilante.
2. Rulmenți drepți axiali (rulmenți axiali): Aceste rulmenți drepți absorb forțele axiale (forțe care acționează de-a lungul axei) și sunt adesea utilizați în fusuri de șuruburi sau în arbori cu rotație lentă.
3. Rulmenți plane: Aceste paliere netede sunt utilizate pentru a susține puncte de contact plate mari, cum ar fi în prese sau utilaje grele.
4. Rulmenți simpli autolubrifianți: Aceste tipuri de lagăre nu necesită lubrifiere externă și sunt realizate din amestecuri de materiale care oferă proprietăți permanente de alunecare, cum ar fi PTFE sau materiale plastice speciale.
5. Rulmenți liniari: Acest tip de rulment permite mișcări liniare prin alunecare directă între ghidaj și corpul rulmentului. Este robust, insensibil la murdărie și amortizează vibrațiile, dar cu o frecare mai mare decât rulmenții liniari.

Aplicații ale rulmenților drepți:

Rulmenții simpli sunt ideali pentru aplicații cu sarcini mari și viteze mici.

1. Industria auto:
În suspensiile vehiculelor, motoare (de exemplu, rulmenți de bielă și rulmenți ai arborelui cu came), cutii de viteze și frâne, unde apar sarcini mari.

2. Mașini de construcții și agricole:
În aplicațiile în care sunt necesari rulmenți simpli și rezistenți, cum ar fi la excavatoare, tractoare și macarale, deoarece rulmenții simpli pot face față cu succes murdăriei și sarcinilor.

3. Industria grea:
În prese, laminoare și turbine, unde forțele mari acționează asupra rulmentului și condițiile de mediu dure predomină adesea.

4. Centrale hidroelectrice:
Pentru susținerea rulmenților turbinelor hidraulice, deoarece rulmenții simpli pot suporta sarcini mari și pot fi utilizați bine în medii acvatice cu lubrifianți speciali.

5. Motoare electrice și mașini mici:
La aparate de uz casnic sau motoare electrice mici, unde zgomotul și întreținerea trebuie reduse.

Rulmenți magnetici:

Rulmenții magnetici utilizează forțele magnetice pentru a susține și stabiliza o axă sau un arbore.
Deoarece nu există contact între piesele în mișcare, practic nu există frecare, ceea ce face ca rulmenții magnetici să fie foarte rezistenți și să elimine practic uzura.

Structura rulmenților magnetici:

1. Magneți: Magneții permanenți puternici sau electromagneții asigură levitația arborelui. Arborele rămâne în poziție datorită forței magnetice, fără contact mecanic.
2. Controlul rulmentului (cu rulmenți magnetici activi): În cazul rulmenților magnetici activi, poziția arborelui este monitorizată și corectată cu ajutorul unui sistem electronic de control. Senzorii detectează schimbările de poziție și ajustează forța magnetică pentru a stabiliza arborele.
3. Alimentarea cu energie: Rulmenții magnetici activi necesită o alimentare constantă cu energie pentru a alimenta electromagneții și regulatorul.

Tipuri de rulmenți magnetici:

1. Rulmenți magnetici pasivi: Acești rulmenți utilizează doar magneți permanenți și nu necesită un controler. Cu toate acestea, ele au o stabilitate limitată și sunt adesea potrivite doar ca rulmenți suplimentari.
2. Rulmenți magnetici activi: Acești rulmenți utilizează electromagneți care sunt controlați activ. Acest lucru permite controlul precis al poziției și obținerea unei stabilități mai mari.
3. Rulmenți magnetici supraconductori: Acești rulmenți de înaltă tehnologie utilizează proprietatea superconductorilor de a exclude câmpurile magnetice și, astfel, permit o libertate aproape perfectă de frecare.
4. Lagăre magnetice liniare: Cu ajutorul acestor rulmenți, mișcările liniare pot fi ghidate fără contact prin intermediul forțelor magnetice, permițând o funcționare aproape fără frecare, fără uzură și foarte dinamică.

Aplicații ale rulmenților magnetici:

Rulmenții magnetici sunt utilizați în aplicații în care sunt necesare o precizie maximă și o frecare redusă.

1. Rotoare de mare viteză:
În turbinele cu gaz și cu aburi, de exemplu pentru producerea de energie, deoarece rulmenții magnetici permit viteze mari și oferă o mișcare precisă, fără frecare.

2. Tehnologie medicală:
În aparatele RMN (imagistică prin rezonanță magnetică), unde rulmenții fără contact și cu vibrații reduse sunt necesari pentru a asigura calitatea imaginii și siguranța pacienților.

3. Tehnologie spațială și sateliți:
Pentru sistemele giroscopice și componentele rotative, deoarece rulmenții magnetici pot funcționa în vid și nu necesită lubrifiere.

4. Tehnologie de laborator și de măsurare:
Pentru aplicații precum centrifugele de mare viteză, unde sunt necesare o frecare extrem de redusă și o precizie ridicată.

5. Inginerie mecanică de precizie:
În mașini de prelucrare foarte precise și instrumente optice, unde sunt necesare uzură minimă și precizie maximă.

Rulmenți cu fluid:

Rulmenții cu fluid utilizează un strat subțire de fluid creat prin presiune sau rotație pentru a separa și susține piesele în mișcare.
Acest strat poate fi format din ulei, apă sau alte lichide.
Frecarea este minimă aici, deoarece piesele se mișcă separat prin lichid.

Structura rulmenților cu fluid:

1. Carcasa rulmentului și suprafețele rulmentului: Suprafețele rulmenților sunt adesea realizate din material robust și înconjurate de o carcasă care reține fluidul și stabilizează componentele.
2. Stratul de fluid: Mișcarea arborelui sau pomparea externă creează un strat presurizat de fluid care susține greutatea arborelui sau a componentelor.
3. Etanșări: Etanșările sunt necesare pentru a menține fluidul în zona rulmentului și pentru a preveni scurgerile.

Tipuri de rulmenți cu fluid:

1. Rulmenți hidrodinamici: stratul de fluid este creat de rotația arborelui, care creează astfel distribuția de presiune necesară.
2. Rulmenți hidrostatici: Aici stratul de presiune este generat în exterior de pompe. Acest lucru permite o capacitate portantă ridicată chiar și la viteze mici sau în stare de repaus.

Aplicarea rulmenților cu lichid:

Rulmenții cu lichid sunt foarte potriviți pentru aplicații de mare viteză și în cazul în care se dorește o frecare și un zgomot reduse.

1. Pompe și turbine:
În pompele de apă sau de ulei și în centralele hidroelectrice, deoarece rulmenții cu lichid asigură o lubrifiere constantă și pot suporta bine sarcini și viteze mari.

2. Sarcini grele în industrie:
În utilaje industriale mari și laminoare, unde apar sarcini mari și vibrații puternice. De asemenea, stratul de lichid amortizează vibrațiile și reduce uzura.

3. Nave și submarine:
În elicele navelor și turbinele submarinelor, care sunt adesea exploatate în apă sau într-un mediu asemănător apei, deoarece rulmenții cu fluid funcționează eficient la sarcini mari și în medii umede.

4. Centrale electrice:
În generatoarele și turbinele mari, pentru a asigura o mișcare fiabilă, cu uzură redusă și pentru a prelungi durata de viață a utilajelor.

5. Industria aerospațială:
În motoarele cu reacție pentru a asigura un suport fiabil, cu frecare redusă, al rulmenților la temperaturi și viteze ridicate.

Rulmenți cu aer, rulmenți aerostatici sau aerodinamici:

Rulmenții cu aer sunt o formă specială de rulmenți. Acestea utilizează un strat subțire de aer ca mediu de separare.
Rulmenții cu aer sunt ideali pentru aplicații care necesită o frecare extrem de redusă și o precizie ridicată, cum ar fi dispozitivele optice sau microelectronica.

Structura rulmenților cu aer:

1. Suprafețele rulmenților: Suprafețele rulmenților sunt adesea realizate din materiale speciale care permit o frecare minimă și oferă o stabilitate ridicată.
2. Sistemul de alimentare cu aer: Un sistem extern pompează aer în rulment astfel încât să se formeze un strat subțire de aer între piesele în mișcare.
3. Etanșări: Garniturile sunt, de asemenea, necesare pentru a menține aerul în zona rulmentului pentru a menține o presiune uniformă a aerului.

Tipuri de rulmenți cu aer:

1. Rulmenți de aer poroși: aerul iese uniform dintr-un material poros, formând un strat stabil.
2. Rulmenți de aer cu duză: Aici aerul este introdus printr-o serie de duze mici pentru a crea un strat de aer omogen.
3. Rulment de aer liniar: Acest rulment permite mișcări liniare pe o peliculă subțire de aer, rezultând o funcționare practic fără frecare, fără uzură și de înaltă precizie, fără contact direct între suprafețele rulmentului.

Aplicații ale rulmenților cu aer:

Rulmenții cu aer sunt utilizați în aplicații de înaltă tehnologie în care sunt importante precizia maximă și vibrațiile reduse.

1. Fabricarea semiconductorilor și a produselor electronice:
În echipamentele de fabricație de precizie, cum ar fi cele pentru producția de cipuri pentru calculatoare, rulmenții cu aer asigură un control al mișcării extrem de precis, fără vibrații.

2. Echipamente de măsurare și testare:
În instrumentele optice de măsurare și microscoape unde vibrațiile și frecarea mecanică ar putea interfera, cum ar fi interferometrele laser.

3. Dispozitive medicale și aplicații de laborator:
În echipamentele analitice și de testare în care este necesară o mișcare fără frecare pentru obținerea unor rezultate precise, cum ar fi în centrifuge și analizoare de sânge.

4. imprimare 3D și producție aditivă:
În imprimantele de înaltă precizie care necesită rezoluții minuscule ale straturilor pentru a maximiza calitatea și detaliile modelelor.

5. Instrumente optice și telescoape:
În sistemele optice și telescoapele de înaltă precizie care necesită o mișcare fără vibrații pentru a asigura imagini de înaltă rezoluție.

Pe lângă rulmenții cu role, rulmenții netezi, rulmenții magnetici, rulmenții pentru fluide și rulmenții cu aer oferă fiecare avantaje unice în diferite aplicații. Selectarea rulmentului potrivit depinde de sarcina, frecarea, precizia și cerințele de întreținere.

Întreținerea și îngrijirea rulmenților:

Întreținerea regulată este esențială pentru a asigura funcționarea rulmenților ca elemente de ghidare și pentru a le prelungi durata de viață:

• Lubrifierea suficientă și regulată reduce frecarea și protejează împotriva uzurii. În funcție de aplicație, se utilizează ulei sau unsoare, intervalele de lubrifiere variind.
• Murdăria și particulele străine din rulment pot crește frecarea și pot duce la deteriorări. Prin urmare, rulmenții din medii prăfuite sau murdare trebuie să fie bine etanșeizați sau curățați în mod regulat.
• Rulmenții trebuie verificați periodic pentru a depista semne de uzură și înlocuiți dacă este necesar. Senzorii moderni pot măsura vibrațiile și temperaturile pentru a avertiza din timp asupra problemelor.

Ca elemente de ghidare, rulmenții sunt o componentă indispensabilă a sistemelor mecanice. Acestea ghidează și susțin mișcările, reduc frecarea și sporesc precizia și stabilitatea mașinilor și vehiculelor.

Mai jos este prezentată o prezentare generală a celor mai importante puncte care trebuie luate în considerare la achiziționarea rulmenților:

Atunci când achiziționați rulmenți, există o serie de aspecte importante pentru a vă asigura că rulmentul este ideal pentru aplicația prevăzută. Alegerea corectă a rulmenților poate îmbunătăți performanțele și durata de viață a utilajelor și echipamentelor și poate reduce costurile de întreținere și perioadele de nefuncționare.

• Decideți dacă un rulment simplu, un rulment magnetic, un rulment pneumatic sau un rulment fluid este potrivit în funcție de cerințele specifice ale aplicației.
• Mișcare liniară sau mișcare de rotație? Pentru mișcarea rotativă, rulmenții cu role, rulmenții simpli, rulmenții magnetici sau rulmenții cu fluide sunt adesea mai potriviți, în timp ce pentru mișcarea liniară ar trebui aleși rulmenții simpli magnetici cu role sau rulmenții liniari cu aer.
• Luați în considerare dacă rulmentul trebuie să suporte sarcini radiale și/sau axiale mari.
• Rulmentul trebuie să fie capabil să suporte sarcina dinamică (mișcare) și sarcina statică (în repaus) maxime prevăzute.
• Asigurați-vă că rulmentul este proiectat pentru distribuția specifică a sarcinii (sarcini axiale, radiale sau combinate).
• În anumite aplicații, rulmentul trebuie să fie capabil să suporte în siguranță o anumită suprasarcină.
• Fiecare rulment are o viteză maximă recomandată la care temperatura de funcționare și performanțele se află încă în intervalul de siguranță.
• Asigurați-vă că rulmentul funcționează fiabil la temperatura ambiantă prevăzută, în special la temperaturi extreme (de exemplu, în sisteme cu temperaturi ridicate).
• Dacă se ating viteze mari, poate fi necesară o răcire suplimentară sau o lubrifiere specială.
• Jocul radial sau axial al unui rulment trebuie să îndeplinească cerințele. Un joc prea mare poate duce la instabilitate și vibrații, în timp ce un joc prea mic crește uzura.
• În funcție de aplicație, poate fi necesară o clasă de precizie superioară, în special în cazul mașinilor care necesită o precizie ridicată și toleranțe reduse.
• În funcție de aplicație (de exemplu, oțel inoxidabil pentru medii umede sau condiții corozive). Rulmenții cu acoperiri speciale sunt adesea protejați împotriva coroziunii și uzurii.
• Rulmenții etanșeizați împiedică pătrunderea murdăriei și a umidității în interiorul rulmentului și scurtarea duratei de viață.
• Asigurați-vă că materialul este compatibil cu lubrifianții destinați.
• Alegeți între rulmenți lubrifiați cu unsoare și lubrifiați cu ulei sau chiar rulmenți fără întreținere (de exemplu, cu lubrifiant solid).
• Alegerea unui rulment cu întreținere redusă sau fără întreținere poate reduce cerințele de întreținere și costurile aferente.
• În special pentru aplicațiile la temperaturi ridicate sau scăzute, lubrifiantul trebuie să fie potrivit pentru mediu.
• Unii rulmenți sunt mai ușor de instalat decât alții. Manipularea trebuie să fie luată în considerare, în special atunci când este necesară înlocuirea frecventă.
• Rulmenții standard sunt adesea mai ușor disponibili și mai puțin costisitori decât rulmenții specializați. Este avantajos să vă bazați pe dimensiuni și tipuri standardizate de rulmenți.
• Verificați dacă sunt necesare unelte sau adaptări speciale pentru instalare.
• Fiți atenți la durata de viață specificată și analizați dacă aceasta corespunde cerințelor de funcționare.
• Luați în considerare condițiile de mediu, cum ar fi umiditatea, praful, vibrațiile sau elementele corozive, deoarece acestea pot afecta durata de viață.
• Durata de viață preconizată poate fi verificată folosind calcule sau specificațiile producătorului, în special pentru aplicațiile critice.
• Un rulment ieftin poate economisi costuri pe termen scurt, dar poate cauza costuri ridicate de defectare. Pe termen lung, rulmenții de înaltă calitate sunt adesea mai ieftini.
• Mai ales în aplicațiile în care utilajul trebuie să evite perioadele lungi de nefuncționare, disponibilitatea și termenul rapid de livrare a rulmenților este important.
• Acordați atenție fiabilității și garanțiilor de calitate ale producătorului.
• În domenii precum industria alimentară sau medicina, pot fi impuse cerințe speciale privind respectarea mediului.
• Pentru aplicațiile aflate în imediata apropiere a oamenilor, cum ar fi aparatele de uz casnic sau tehnologia medicală, un nivel scăzut de zgomot poate fi crucial.
• Pentru aplicațiile cu cerințe ridicate de siguranță sau igienă (de exemplu, în aviație sau procesarea alimentelor), trebuie selectați rulmenți certificați care îndeplinesc anumite standarde ISO sau DIN.

Analiza atentă a cerințelor privind rulmenții și luarea în considerare a condițiilor de mediu, a sarcinilor și a nevoilor de întreținere pot prelungi durata de viață a rulmentului și pot îmbunătăți semnificativ eficiența mașinii sau a sistemului.

Rulmenții pot fi achiziționați de la diverși furnizori. Informații complete despre producătorii și furnizorii de rulmenți din întreaga lume pot fi găsite pe Exportpages.