Centrul de testare de la fabrica principală din Reutlingen este utilizat pentru a determina care perie și care versiune este cea mai potrivită pentru prelucrarea unei componente sau piese. Clienții își pot trimite probele și le pot testa în teste de sarcină, serii de teste pe termen lung și teste de aplicare cu diferite materiale de umplere.

Aproape că nu există o unealtă sau un element de mașină care să acopere în prezent o gamă atât de largă de aplicații precum peria tehnică. Versatilă și versatilă în ceea ce privește designul său, aceasta se dovedește în mod repetat a fi soluția optimă pentru abordarea chiar și a celor mai solicitante sarcini din industrie și comerț. Prin urmare, realizarea periodică de noi tipuri de perii personalizate face parte din activitatea zilnică a experților de la KULLEN-KOTI. Acest lucru se realizează în strânsă consultare cu clientul, utilajele de la Centrul de testare din cadrul fabricii principale din Reutlingen jucând, de asemenea, un rol esențial.

Portofoliul KULLEN-KOTI include în prezent aproape 150 000 de variante de perii. Cu toate acestea, potențialul tehnologic de aplicare al acestui instrument, care este, de asemenea, un element de mașină și componentă, este încă departe de a fi epuizat. Numai în Reutlingen, dezvoltarea de noi tipuri de perii și modificarea și configurarea în funcție de proiect a variantelor existente reprezintă o mare parte din activitatea zilnică a experților în perii. Uneori este vorba de soluții inovatoare pentru aplicarea de substanțe pulverulente sau de instrumente pentru debavurare și rotunjirea marginilor sau pentru îndepărtarea straturilor de vopsea și adeziv; alteori, accentul se pune pe sarcini de transport sau poziționare, sau produsele trebuie curățate, deschiderile sigilate sau suprafețele curățate de praf. Scopul este întotdeauna același: realizarea sistemului optim de perii pentru aplicația specifică a clientului. Pe parcurs, trebuie luați în considerare numeroși factori. De exemplu, aspecte legate de adaptarea procesului (cât de repede ar trebui să se rotească peria?), integrarea procesului (se potrivește peria în mașina noastră?) sau compatibilitatea piesei de prelucrat (este umplutura potrivită pentru suprafața tratată?) și rentabilitatea (care este durata de viață a periei?). Toți acești factori au o influență asupra structurii și configurației specifice a periei - de exemplu, asupra determinării dimensiunilor, proiectării suportului, selecției umpluturii și proiectării interfeței pentru fixarea unei perii antrenate într-o mașină.

Know-how din mai multe direcții
Condiția prealabilă decisivă pentru a se asigura că luarea în considerare a tuturor acestor factori conduce în cele din urmă la un sistem optim de perii este calitatea înaltă a consultanței din partea experților de la KULLEN-KOTI. Aceasta este demonstrată clientului ca fiind suma multor ani de experiență practică și a unei game largi de expertiză în proiectare și inginerie, care include, de asemenea, cunoștințe aprofundate despre materiale și procese. Aceste competențe interdisciplinare și capacitatea de a gândi în profunzime despre procesele clientului au ca rezultat soluții inovatoare care depășesc cu mult posibilitățile anterioare ale utilizatorului.

Nu este neobișnuit ca o perie proiectată optim să se dovedească a fi instrumentul de îndepărtare sau de aplicare mai economic, elementul de transport sau de poziționare mai bun sau etanșantul mai eficient. Experții de la KULLEN-KOTI deschid adesea, de asemenea, potențialul de optimizare a proceselor pentru clienții lor - de exemplu, prin înlocuirea uneltelor învechite cu sisteme de perii de înaltă performanță sau prin integrarea direcționată a procesării cu perii în procesele de producție existente. Datorită numărului mare de tipuri și variante deja realizate, în multe cazuri este chiar posibil să se obțină un rezultat într-un timp foarte scurt prin efectuarea unor mici modificări. Uneori, doar diametrul periei, grosimea filamentelor, densitatea umpluturii sau mecanica atașamentului trebuie adaptate la o aplicație specifică.

Spațiu pentru idei creative
Centrul de testare KULLEN-KOTI de la sediul din Reutlingen este locul în care sunt verificate multe optimizări ale tehnologiei periei sau sunt testate noi dezvoltări. Aici, experți calificați folosesc sisteme de producție și mașini de testare moderne pentru a investiga sistematic care perie este cea mai potrivită pentru prelucrarea unei componente sau piese și în ce versiune. Clienții își pot trimite probele și le pot testa în teste de sarcină, serii de teste pe termen lung și teste de aplicare cu diferite materiale de umplere (sârmă de oțel, plastic, fibre naturale, material abraziv etc.). De asemenea, va fi analizată eficiența economică a diferitelor sisteme de perii. De asemenea, clienții pot lua parte personal la toate acestea. În special în combinație cu expertiza în consultanță și know-how-ul ingineresc al companiei, Centrul de testare a perilor KULLEN-KOTI oferă cele mai bune condiții pentru implementarea soluției perfecte de periere, chiar și pentru cerințe complexe. De altfel, un număr deosebit de mare de utilizatori din sectorul de tratare a suprafețelor utilizează acest mediu pentru a testa performanța periilor de scule moderne pentru sarcini tehnologice de debavurare în teste individuale sau serii de teste. Astfel, ei investighează aspecte precum durata de viață, rata de îndepărtare, forța centrifugă sau calitatea suprafeței, sau testează diferite geometrii, materiale de umplere și lungimi de umplere și efectul acestora asupra diferitelor materiale (oțel, oțel inoxidabil, metale neferoase și multe altele). La cerere, KULLEN-KOTI poate, de asemenea, să furnizeze clientului rapoarte de testare complete.

Parteneriate win-win cu valoare adăugată
Sunt unelte de debavurare, elemente de curățare, materiale de etanșare, componente ale fluxului de materiale și multe altele - perii tehnici de la KULLEN-KOTI se află astăzi în centrul a nenumărate aplicații din industrie și comerț. Cu un portofoliu probabil unic de aproape 150.000 de modele diferite pentru aproape toate domeniile de aplicare, compania oferă posibilități inimaginabile de configurare și selectare a soluției optime de periere. Pentru a face acest potențial enorm accesibil clienților și utilizatorilor, KULLEN-KOTI oferă o gamă largă de expertiză în consultanță. Acest lucru nu numai că pregătește terenul pentru o decizie rapidă privind produsul, dar oferă, de asemenea, oportunitatea unor parteneriate win-win cu valoare adăugată între producător și clienții săi. Pentru utilizator, acest lucru duce adesea la descoperiri care conduc la optimizări considerabile ale calității și la creșteri ale eficienței - de exemplu, în procesele de fabricație sau de transport.