Găsiți producătorii de Cupa graifer pentru excavator online

Gălețile cu clapetă sunt instrumente de prindere care sunt adesea utilizate pe macarale sau excavatoare pentru a ridica și muta materiale în vrac, deșeuri, lemn sau alte materiale libere.

Acestea constau din două cochilii mobile care se închid una împotriva celeilalte pentru a cuprinde materialul.

Mai jos veți găsi o descriere a modului în care funcționează cupele cu scoică, a designului și variantelor acestora și a modului în care sunt utilizate, precum și o scurtă prezentare a avantajelor lor:

Principiul de funcționare al găleților clamshell:

Atunci când clema deschisă este coborâtă în materialul vrac, cojile pătrund în material datorită greutății proprii sau închiderii suplimentare.
Atunci când cojile sunt închise, particulele sunt închise de forma concavă.
Pentru golire, dispozitivul de prindere este deschis și materialul cade afară.

Structura găleților cu clește:

1. Învelișuri de prindere: Două cochilii în formă de jumătate de scoică care pot fi deplasate prin articulații.
2. Cadru de susținere / suport de prindere: Conectează cochiliile la atașament, de exemplu, cârligul macaralei sau brațul hidraulic.
3. Mecanism de acționare: Deplasează scoicile pentru a le deschide sau închide. Acest lucru poate fi realizat prin:
   Control prin tragere de frânghie: Comun la macarale. Una sau mai multe frânghii controlează deschiderea și închiderea.
   Acționare hidraulică: Prin intermediul cilindrilor, mai ales în aplicațiile excavatoarelor.
   Mecanisme mecanice cu pârghii: Mai rare, mai ales pentru scopuri speciale.

Variante de cupe cu clapetă:

În funcție de cerințe, gălețile cu clapetă se deosebesc prin:

1. Învelișuri deschise sau închise: cupe cu învelișuri deschise pentru materiale grosiere și cupe cu învelișuri închise pentru materiale în vrac cu granulație fină pentru a preveni pierderea de material.
2. Cu sau fără dinți: Dinții îmbunătățesc pătrunderea în materialul solidificat.
3. Acționate hidraulic sau mecanic: Sistemele hidraulice permit forțe de închidere mai mari și mai mult control.
4. Design rotativ: Cu rotitor integrat pentru poziționare precisă.

Domenii de aplicare pentru gălețile cu clapetă:

Cele mai importante domenii de aplicare pentru cupele cu clapetă pot fi rezumate după cum urmează:

1. Manipularea materialelor în vrac:
Transportul și încărcarea de nisip, pietriș, cărbune, minereu, cereale și materiale similare în porturi, puncte de transbordare sau silozuri.

2. Gestionarea fierului vechi și a reciclării:
Primirea și manipularea deșeurilor metalice, a deșeurilor din construcții și a deșeurilor voluminoase.

3. Gestionarea deșeurilor:
Preluarea și transportul deșeurilor menajere și industriale către instalații de sortare sau incineratoare.

4. Lemn și silvicultură:
Manipularea trunchiurilor de copaci, buștenilor și așchiilor de lemn.

5. Construcții și inginerie civilă:
Lucrări de excavare și dragare, în special pentru material de sol, pietriș sau dragare subacvatică.

6. Manipularea porturilor și a navelor:
Încărcarea și descărcarea navelor cu materiale în vrac sau reciclabile.

Avantajele găleților cu clapetă:

• Manipularea eficientă a unor cantități mari de material.
• Adaptabil la diferite materiale și condiții de operare.
• Design relativ simplu și construcție robustă.

Gălețile cu clapetă sunt instrumente versatile pentru manipularea materialelor în vrac, a resturilor, a lemnului și a deșeurilor. Acestea oferă o modalitate eficientă de a muta cantități mari de material în siguranță și rapid, în special în domenii precum manipularea portuară, reciclarea, construcțiile și silvicultura. Adaptabilitatea lor - de exemplu, prin diferite forme de carcasă sau tipuri de acționare - le face o parte indispensabilă a sistemelor moderne de manipulare și de flux de materiale.

Aici veți găsi o prezentare generală a celor mai importante criterii la care trebuie să fiți atenți atunci când cumpărați găleți cu clapetă:

Atunci când achiziționați cupe cu clapeta, trebuie să luați în considerare mai mulți factori tehnici, economici și specifici aplicației pentru a asigura eficiența, siguranța și rentabilitatea utilizării.

• Domeniul de aplicare și proprietățile materialului care urmează să fie deplasat determină cerințele pentru dispozitivul de prindere:
• Tipul de material care trebuie deplasat: material în vrac, resturi, lemn sau deșeuri. Materialele cu granulație fină, cum ar fi nisipul sau cerealele, necesită cochilii închise, în timp ce materialele grosiere permit cochilii deschise.
• Densitatea și greutatea materialului: Dimensiunea cupei și capacitatea de încărcare trebuie să fie adaptate la densitatea materialului pentru a evita supraîncărcarea.
• Abrasivitatea și comportamentul la uzură: Materialele foarte abrazive, cum ar fi minereul, deșeurile, necesită materiale foarte rezistente la uzură sau bare de uzură suplimentare.
• Sarcina nominală și volumul grătarului: Grapa nu trebuie să depășească capacitatea de încărcare a macaralei sau excavatorului.
• Rata optimă de umplere: Grapa trebuie proiectată astfel încât să fie încărcată cât mai mult posibil pentru fiecare preluare, pentru a obține o capacitate ridicată de manipulare.
• Alegerea tipului de acționare și a tipului de control depinde de designul macaralei sau excavatorului pe care urmează să fie operat grapa:
• Acționare hidraulică: Oferă o forță de închidere ridicată, o funcționare precisă și este standard pentru aplicațiile pe excavatoare.
• Acționare prin tragere de cablu (mecanică sau electro-hidraulică): Mai frecventă pe macaralele portuare, necesită un sistem adecvat de control al macaralei.
• Compatibilitate: Clema trebuie să fie compatibilă cu troliul existent: Presiunea, cantitatea de ulei sau ghidajul cablului.
• Angrenaj de rotație: rotirea fără sfârșit la 360° este avantajoasă pentru poziționarea precisă, în special în spații înguste.
• Funcții suplimentare: Sistemele de schimbare rapidă, plăcile de protecție împotriva uzurii sau dispozitivele de cântărire integrate pot crește eficiența.
• Departamentul de achiziții trebuie să supravegheze calitatea materialelor și orice protecție necesară împotriva uzurii:
• Sunt necesare oțeluri cu rezistență ridicată pentru durabilitate și sarcini mari.
• Dinții, marginile de tăiere și carcasele trebuie să fie ușor de înlocuit pentru a reduce costurile de întreținere.
• Punctele de lubrifiere, conductele hidraulice și rulmenții trebuie să fie ușor accesibile pentru o întreținere simplă.
• Producătorul ar trebui să asigure aprovizionarea rapidă cu piese de schimb pentru a reduce la minimum timpii morți.
• Un dispozitiv de protecție la suprasarcină oferă protecție împotriva deteriorării în cazul încărcării incorecte.
• Un mecanism robust de blocare previne deschiderea neintenționată în timpul transportului.
• La cumpărare, căutați marcajul CE și conformitatea cu standardele relevante, cum ar fi EN 13155.
• Achiziția trebuie să ia în considerare și rentabilitatea și costurile ciclului de viață:
• Modelele necostisitoare pot duce la costuri mai mari de întreținere și reparații.
• Consumul hidraulic redus sau comenzile optimizate reduc costurile de exploatare.
• Materialele și proiectarea de înaltă calitate sunt rentabile pe termen lung.
• Contractele de întreținere, service-ul la fața locului și instruirea sunt un avantaj.
• Perioadele de garanție mai lungi indică încrederea producătorului în calitatea produsului.

La achiziționarea găleților cu clapetă, este esențial ca găleata să se potrivească exact cu domeniul de aplicare și cu materialul. Printre criteriile importante se numără forma și dimensiunea corectă a cochiliei, capacitatea de încărcare suficientă în combinație cu macaraua sau excavatorul existent și alegerea tipului de acționare (hidraulică sau pe cablu). Echipamentele suplimentare, cum ar fi roțile pivotante sau protecția împotriva uzurii, sporesc eficiența și durata de viață.

Cupele cu clapetă pot fi achiziționate de la diverși furnizori. Pe Exportpages veți găsi informații complete despre producătorii și furnizorii de cupe cu clapetă din întreaga lume.