Găsiți producătorii de Apărătoare de noroi online

Un filtru este un tip de dispozitiv de filtrare utilizat în sistemele de conducte pentru a îndepărta particulele solide, depunerile sau particulele de murdărie din lichide sau gaze înainte ca acestea să fie trecute prin sistem.

Acesta este utilizat în principal în tehnologia supapelor pentru a se asigura că supapele, pompele și alte dispozitive sensibile sunt protejate de deteriorările cauzate de contaminare.

Mai jos este prezentată o prezentare generală a funcției, tipurilor și utilizării filtrelor, precum și beneficiile acestora și note privind întreținerea și curățarea lor:

Cum funcționează o strecurătoare:

Filtrul este de obicei instalat în conductă, adesea în amonte de componente importante precum supapele sau pompele. Lichidul sau gazul curge prin carcasa filtrului. Acesta trece printr-o sită sau un element filtrant instalat în interiorul strecurătorului. Sita captează particulele care sunt mai mari decât dimensiunea ochiurilor filtrului. Acestea pot fi particule de rugină, nisip, așchii metalice sau alte impurități. Lichidul sau gazul curățat poate continua apoi să curgă fără obstacole.

Tipuri de filtre:

• Filtre de tip T: Cel mai comun design. Filtrul inserat este ușor accesibil și este de obicei adăpostit într-o carcasă în formă de T.
• Filtru de tip Y: Acest design este utilizat atunci când există o lipsă de spațiu sau este preferată o cale de curgere directă. Murdăria este depusă într-un recipient înclinat.
• Filtru pentru abur: Proiectat special pentru aplicații cu abur și gaze fierbinți, adesea cu materiale deosebit de robuste.

Domenii de aplicare pentru filtre:

Filtrele sunt utilizate într-o varietate de aplicații pentru a îmbunătăți funcționarea și durata de viață a sistemelor:

1. Sisteme de încălzire și răcire:
Pentru a proteja pompele, schimbătoarele de căldură și supapele.

2. Sisteme de apă și apă uzată:
Pentru a preveni pătrunderea în sistem a solidelor în suspensie și a depunerilor.

3. Sisteme de abur și condensat:
Filtrarea depunerilor care apar în timpul generării aburului.

4. Sisteme pneumatice și hidraulice:
Pentru a îndepărta particulele de murdărie care, în caz contrar, ar putea afecta funcționalitatea componentelor.

Avantajele utilizării filtrelor:

• Acestea împiedică murdăria și contaminanții să deterioreze supapele, pompele, schimbătoarele de căldură și alte piese vitale.
• Prin prevenirea depunerilor și a acumulării de particule în zonele sensibile, durata de viață a sistemului este mărită.
• Prin prevenirea defecțiunilor cauzate de depunerile de murdărie, sistemul rămâne în funcțiune mai eficient.
• Reducerea costurilor de întreținere, deoarece reparațiile frecvente la supape și alte componente ale sistemului pot fi evitate prin utilizarea filtrelor.

Întreținere și curățare:

Întreținerea regulată a filtrelor este esențială pentru a asigura funcționalitatea acestora:

• Inspecții vizuale regulate ale filtrului și ale conductelor.
• Strecurătoarea sau filtrul trebuie curățate atunci când este necesar, fie manual, fie prin spălare în contracurent.
• O verificare periodică a pierderii de presiune ajută la monitorizarea gradului de contaminare.

Pe scurt, filtrele sunt componente esențiale în multe sisteme tehnice care oferă protecție împotriva contaminării, prelungesc durata de viață a sistemelor și cresc eficiența acestora.

Iată o prezentare generală a celor mai importante criterii la care trebuie să fiți atenți atunci când cumpărați filtre:

• Materialul filtrului trebuie să se potrivească cu aplicația respectivă și cu mediul care urmează să fie transportat.
• Oțel inoxidabil: Potrivit pentru medii corozive, substanțe chimice agresive sau temperaturi ridicate (de exemplu, în instalațiile de abur sau chimice).
• Alamă: Adesea utilizată în sistemele de apă și încălzire, deoarece este durabilă și rezistentă la coroziune.
• Fontă sau oțel: Utilizate în aplicații industriale mai mari, în special acolo unde apar sarcini de presiune ridicate.
• Dimensiunea ochiurilor sau gradul de filtrare determină dimensiunea particulelor care pot fi filtrate. Trebuie reținute aici următoarele:
• Dimensiunile mai mici ale ochiurilor filtrează particule mai fine, dar cauzează o pierdere de presiune mai mare. Dimensiunile mai mari ale ochiurilor permit trecerea particulelor mai mari, dar reduc pierderea de presiune.
• Pentru sistemele de apă sau gaze, se utilizează adesea dimensiuni ale ochiurilor cuprinse între 100 µm și 500 µm. O filtrare mai fină poate fi necesară pentru abur și alte medii extrem de critice.
• Există diferite modele care pot fi selectate în funcție de spațiu și cerințe:
• Filtre în T: Frecvente în sistemele de conducte mai mari, deoarece sunt mai ușor de accesat.
• Filtre în Y: Mai compacte și mai puțin voluminoase, prin urmare sunt adesea utilizate în instalații restrânse.
• Filtrele trebuie să fie capabile să suporte presiunea de funcționare a sistemului, astfel încât trebuie verificată presiunea nominală.
• Filtrele sunt clasificate în diferite clase de presiune (de exemplu, PN 16, PN 25). Presiunea nominală trebuie să fie întotdeauna cel puțin la fel de mare ca presiunea maximă de funcționare a sistemului.
• Filtrele cauzează o anumită pierdere de presiune. Asigurați-vă că pierderea de presiune rămâne minimă, astfel încât să nu afecteze consumul de energie și eficiența sistemului.
• Temperatura maximă de funcționare a filtrului trebuie să corespundă condițiilor din sistem:
• Temperaturi scăzute: aproape orice material poate fi utilizat în sistemele de apă rece sau de răcire.
• Temperaturi ridicate: Pentru aplicații la temperaturi ridicate, cum ar fi aburul sau uleiurile termice, trebuie utilizate materiale precum oțelul inoxidabil sau aliaje speciale.
• Există modalități diferite de curățare a filtrului, care trebuie luate în considerare la cumpărare:
• Curățare manuală: Inserția filtrului este îndepărtată și curățată. Acest lucru necesită oprirea sistemului.
• Filtre spălabile în spate: Deosebit de utile în sistemele mari, deoarece pot fi curățate în timpul funcționării fără a întrerupe sistemul.
• Filtrul trebuie să corespundă dimensiunilor țevilor din sistem (de exemplu, DN 25, DN 50).
• Filtrele sunt disponibile cu diferite tipuri de conexiuni, cum ar fi conexiuni cu flanșă, conexiuni filetate sau conexiuni sudate. Alegerea depinde de tipul de țeavă.
• Este important să vă asigurați că racordurile sunt compatibile cu infrastructura de conducte existentă.
• Acordați atenție cât de ușor este de întreținut filtrul:
• Accesibilitatea ușoară la filtru este importantă pentru a facilita curățarea și înlocuirea acestuia.
• Ar trebui să fie ușor să obțineți filtre sau garnituri de înlocuire pentru a minimiza timpul de inactivitate.
• O strecurătoare nu trebuie să fie doar ieftină la cumpărare, ci și rentabilă la exploatare.
• Materialele de înaltă calitate și construcția robustă asigură o durată de viață mai lungă și reduc costurile de întreținere în cazul funcționării pe termen lung.
• De multe ori are sens să investiți puțin mai mult într-un filtru de înaltă calitate pentru a economisi costurile de întreținere pe termen lung.
• Asigurați-vă că filtrul respectă standardele și certificările relevante, de ex:
• Filtrele trebuie să fie fabricate în conformitate cu standardele DIN sau EN relevante. Certificatele de calitate, cum ar fi ISO 9001, garantează o calitate de fabricație ridicată și constantă.

Prin luarea în considerare a acestor factori, vă asigurați că filtrul oferă cea mai bună performanță posibilă și protecția necesară pentru sistemul dumneavoastră.

Filtrele pot fi achiziționate de la diverși furnizori. Pe Exportpages veți găsi informații complete despre producătorii și furnizorii de filtre din întreaga lume.