Baoding Guokun Machinery Co., Ltd și Baoding Guokun Export and Import Trading Co., Ltd sunt situate în orașul Baoding, provincia Hebei, China. Fabrica noastră de turnare în nisip ocupă o suprafață totală de 30.000 de metri pătrați, care are atelier de turnătorie, atelier de rectificare, sablare și prelucrare de precizie, laborator și depozit.

Baoding Guokun a echipat cu 4 seturi de cuptoare electrice de frecvență medie, 15 seturi de mașini automate pentru miezul cochiliei, linie automată de turnare a nisipului, 7 seturi de mașini CNC, 20 de seturi de strunguri CNC și dispozitive complete de inspecție a calității pentru teste mecanice și analize chimice, inclusiv rezistență la tracțiune, tester de duritate, inspecție metalografică, spectrometru, teste cu ultrasunete și dispozitive speciale de testare. Înainte de expediere, rapoartele de calitate pentru toate inspecțiile vor fi emise și trimise prin poștă clienților noștri.

Rotorul pompei este componenta rotativă a pompei care transferă direct energia de la motor în fluidul pompat. Rotoarele pompei sunt clasificate în trei tipuri: Rotor deschis, rotor semi-deschis sau rotor închis. Clasificarea lor se bazează pe faptul că au sau nu un înveliș de protecție.

• Realizarea modelelor: Crearea unei matrițe de ceară a rotoarelor de pompă din oțel inoxidabil dorite și apoi adăugarea de matrițe la modelul de ceară pentru a crea o structură asemănătoare unui copac.
• Construirea cochiliei: Acoperirea modelului din ceară cu un strat de vopsea rezistentă la foc, iar apoi să fie presărat cu nisip, astfel încât, după o perioadă de întărire, suprafața să formeze un strat de coajă subțire rezistentă la foc.
• Deparafinarea: Îndepărtarea cerii, cochilia este introdusă într-un cuptor, ceara topindu-se astfel încât să poată curge din cochilie.
• Turnare: Turnarea oțelului inoxidabil topit în coajă și așteptarea solidificării la temperatura camerei.
• Post-tratament: După răcire, ciocănirea învelișului și tăierea porții canalului de scurgere cu ajutorul mașinilor de măcinat pentru a obține o formă netă a rotorului turnat. Apoi, sablare pentru a muta solzi de moară pentru a asigura suprafața de turnare netedă.
• Prelucrare CNC și echilibrare