Specificație
Cauciuc siliconic vindecat prin adaos pentru fabricarea de matrițe, care se numește, de asemenea, cauciuc siliconic de vindecare prin adaos și cauciuc siliconic de vindecare cu platină, este în general un cauciuc siliconic lichid cu două componente vulcanizat la temperatura camerei (RTV-2).

Aplicații
Cauciucul siliconic vindecat prin adiție are o utilizare extinsă, cum ar fi fabricarea de matrițe pentru alimente (bomboane, prăjituri, biscuiți, ciocolată, cuburi de gheață, fondant etc.), bijuterii, anvelope, prototipuri rapide, turnare de viață, măști realiste, produse din rășină epoxidică, lumânări, spumare în vid, fabricarea de proteze mamare, piele artificială, corp uman, jucării pentru adulți, tetine pentru hrănirea bebelușilor, carcase de telefon și așa mai departe.

Parametrii tehniciCodul modelului
GTSIL-P10
GTSIL-P15
GTSIL-P20
GTSIL-P25
GTSIL-P30
GTSIL-P35
GTSIL-P40
Duritate - ShoreA
8-10
14-16
14-16 19-21
24-26
28-30
34-36
38-42
Vâscozitate - Cps
3000-5000
4000-6000
4000-7000
5000-8000
6000-9000
6000-10000
4000-6000
Raport de amestecare - %
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1 1:1
1:1
Rezistența la rupere - KN/m2
14-17
16-18
18-22
22-26
20-23
16-19
12-16
Rezistența la tracțiune - Mpa
3.5-5.5
4-6
4-6 4-6
4-6
4-6 4-6
4-6
3.5-5.5
contracție - %
0.10%
0.10%
0.10%
0.10% 0.10%
0.10%
0.10% 0.10%
0.10%
Alungire - %
500-600%
500-600%
500-600% 500-600%
400-500%
400-500%
350-500%
300-450%

Cum se utilizează

1.Pregătirea substratului
Suprafața originalului trebuie să fie curată și lipsită de materiale libere. Dacă este necesar, și în special în cazul substraturilor poroase, utilizați un agent de degajare adecvat, cum ar fi vaselina sau o soluție de săpun.

2. 2.Amestecare
Amestecați bine partea A (baza de silicon) înainte de utilizare, deoarece în cazul unei depozitări prelungite se poate produce o separare a materialului de umplutură.
Se cântăresc 100 de grame de partea A (bază de silicon) și 3 grame de partea B (agent de întărire) într-un recipient curat. Amestecați până când agentul de întărire este complet dispersat în bază. Se poate folosi amestecarea manuală sau mecanică, dar nu amestecați pentru o perioadă lungă de timp și nu permiteți ca temperatura să depășească 35°C (95°F). Amestecați cantități suficient de mici pentru a asigura o amestecare completă a părții A (baza de silicon) și a părții B (agentul de întărire).

Se recomandă insistent ca aerul reținut să fie eliminat într-o cameră de vid, permițând amestecului să se dilate complet și apoi să se prăbușească. După încă 1-2 minute sub vid, amestecul trebuie inspectat și poate fi utilizat dacă nu conține bule de aer. La dezaerarea în vid a amestecului se va produce o creștere a volumului de 3-5 ori, astfel încât trebuie ales un recipient de dimensiuni adecvate.

Atenție: un vid prelungit va elimina componentele volatile din amestec și poate duce la o polimerizare slabă a secțiunii groase și la proprietăți atipice.

Notă: Dacă nu este disponibil un echipament de dezaerare în vid, se poate minimiza captarea aerului prin amestecarea unei cantități mici de par A (bază siliconică) și de par B (agent de întărire), apoi, cu ajutorul unei pensule, se pictează originalul cu un strat de 1-2 mm. Se lasă la temperatura camerei până când suprafața nu prezintă bule și stratul a început să se întărească. Amestecați încă o cantitate de bază și agent de întărire și procedați după cum urmează pentru a produce o matriță finală.

3. Turnarea amestecului și întărirea
Turnați partea A (baza siliconică) și partea B (agentul de întărire) amestecate cât mai repede posibil pe original, evitând captarea aerului. Materialul catalizat se va întări până la un cauciuc flexibil în 24 de ore la temperatura camerei (22°C-24°C/ 71,6°F - 75,2°F), iar matrița poate fi apoi separată de original. Dacă temperatura de lucru este semnificativ mai scăzută, timpul de întărire va fi mai lung. Dacă temperatura camerei sau umiditatea este foarte ridicată, timpul de lucru al amestecului catalizat va fi redus. Proprietățile mecanice finale ale matriței vor fi atinse în termen de 7 zile.